第1章
缩孔缩松概述
定义、分类（宏观缩孔、微观缩松）、形成机理、对铸件性能的影响。
基础概念
第2章
凝固收缩原理
液态收缩、凝固收缩、固态收缩，体积收缩率的计算。
理论计算
第3章
缩孔形成机制
顺序凝固与同时凝固，补缩通道理论，冒口设计基础。
机制冒口
第4章
缩松形成机制
枝晶间补缩、糊状区特性、气体析出与缩松的关系。
枝晶气体
第5章
影响缩孔缩松的关键因素
合金成分、浇注温度、铸型温度、铸件结构。
工艺参数
第6章
铸造工艺设计原则
模数法、补缩距离、热节圆法，工艺补正量。
设计模数
第7章
冒口设计（上）
冒口类型（明冒口、暗冒口、保温冒口），冒口位置选择。
冒口类型
第8章
冒口设计（下）
冒口尺寸计算（模数法、比例法），冒口效率与补缩能力。
计算效率
第9章
冷铁与激冷
外冷铁、内冷铁设计，激冷材料选择，激冷效果评估。
冷铁激冷
第10章
浇注系统设计
浇注系统对温度场的影响，底注、顶注、侧注的选择。
浇注温度场
第11章
工艺参数优化
浇注温度、浇注速度、浇注时间的控制策略。
优化策略
第12章
数值模拟基础
有限差分法（FDM）、有限元法（FEM）在铸造中的应用。
FDMFEM
第13章
ProCAST软件入门
界面介绍、前处理（网格划分、边界条件设置）。
ProCAST前处理
第14章
ProCAST充型与凝固模拟
充型过程模拟、温度场计算、缩孔缩松预测。
充型预测
第15章
AnyCasting软件入门
界面介绍、工艺设置、模拟流程。
AnyCasting流程
第16章
AnyCasting缩松判据
Niyama判据、温度梯度法、固相率法。
判据Niyama
第17章
MAGMASOFT软件入门
界面介绍、优化模块、DOE实验设计。
MAGMADOE
第18章
模拟结果解读
缩孔缩松分布图、温度梯度图、热节识别、缺陷量化。
后处理热节
第19章
判据函数详解
Niyama判据、温度梯度判据、临界固相率判据、流变学判据。
判据函数
第20章
工艺改进策略（上）
优化冒口尺寸与位置、增加冷铁、调整浇注系统。
改进冒口
第21章
工艺改进策略（下）
改变铸件壁厚均匀性、增加工艺筋、优化分型面。
壁厚分型面
第22章
合金因素控制
合金成分微调、变质处理、细化晶粒对缩松的抑制。
合金晶粒
第23章
铸造工艺CAD
三维建模、拔模斜度设计、圆角过渡、壁厚连接。
CAD建模
第24章
快速原型与3D打印
砂型3D打印、蜡模3D打印在复杂铸件中的应用。
3D打印砂型
第25章
实际案例一
汽车发动机缸体缩松问题分析与工艺改进。
案例缸体
第26章
实际案例二
大型阀体缩孔问题分析与冒口优化设计。
阀体冒口
第27章
实际案例三
精密铸件薄壁区域缩松控制与工艺参数优化。
精密薄壁
第28章
质量检测方法
X射线探伤、超声波检测、切片分析、密度测量。
检测X射线
第29章
缺陷评级标准
ASTM E446、ISO 10049、GB/T 11346 缩孔缩松评级。
标准评级
第30章
课程总结与前沿趋势
3D打印随形冷却、AI辅助工艺优化、数字化铸造工厂。
前沿数字化