01
连接器概述
车载连接器的作用、分类（USCAR、LV214、MIL-STD）、选型核心指标。
基础分类
02
电气性能基础
额定电压、额定电流、接触电阻、绝缘电阻、介电耐压。
电气核心参数
03
机械性能基础
插入力/拔出力、机械寿命、端子保持力、锁紧机构。
机械耐久
04
环境性能基础
温度等级、防护等级（IP）、盐雾等级、振动等级。
环境防护
05
材料科学
导体材料（铜合金）、绝缘材料（PA、PBT、LCP）、镀层工艺（镀锡、镀银、镀金）。
材料镀层
06
端子设计
端子结构、弹性设计、正向力、应力松弛。
端子结构
07
塑壳设计
塑壳结构、卡扣设计、二次锁紧（TPA/CPA）、防呆设计。
塑壳锁紧
08
密封设计
密封圈（O-ring）、密封垫、线束密封、对配界面密封。
密封IP
09
高压连接器
高压互锁（HVIL）、屏蔽设计、爬电距离、绝缘配合。
高压安全
10
高速连接器
FAKRA、HSD、以太网连接器、信号完整性基础。
高速信号
11
USCAR-2标准
USCAR-2测试矩阵、等级划分、样品数量、失效判据。
标准USCAR
12
USCAR-21标准
USCAR-21端子测试、微动磨损、温升测试、循环耐久。
端子微动
13
LV214标准
LV214测试等级、机械分组、电气分组、环境分组。
LV214分组
14
LV215标准
LV215高压连接器测试、绝缘测试、屏蔽效能、HVIL测试。
高压LV215
15
可靠性测试基础
加速寿命试验、阿伦尼乌斯模型、威布尔分布、MTBF。
可靠性统计
16
温升测试
温升测试方法、热电偶布置、电流加载、温升限值判定。
温升热
17
振动测试
正弦振动、随机振动、机械冲击、振动后功能检查。
振动机械
18
热循环测试
温度循环、热冲击、冷热交变、失效模式分析。
热循环冲击
19
盐雾测试
中性盐雾、循环盐雾、铜加速盐雾、腐蚀等级判定。
盐雾腐蚀
20
IP防护测试
IP6K9K、IPX7、IPX9K、防尘防水测试方法。
防护IP
21
微动腐蚀测试
微动原理、微动测试参数、接触电阻监测、失效判据。
微动腐蚀
22
插拔耐久测试
插拔循环次数、插拔力监控、接触电阻变化、端子磨损。
耐久插拔
23
线束压接工艺
压接高度、压接宽度、拉力测试、剖面分析。
压接工艺
24
连接器选型流程
需求分析、初步选型、供应商评估、样品验证、小批量试产。
选型流程
25
DFMEA在连接器中的应用
功能分析、失效模式、风险优先级、改进措施。
DFMEA质量
26
连接器常见失效模式
接触不良、端子退针、塑壳开裂、密封失效、腐蚀。
失效分析
27
失效分析技术
X-ray、CT扫描、SEM/EDS、金相切片、热分析。
分析设备
28
连接器供应链管理
供应商审核、来料检验、批次管理、追溯性。
供应链管理
29
连接器行业趋势
小型化、轻量化、高速化、集成化、智能化。
趋势前沿
30
综合案例实战
某车载摄像头连接器选型与可靠性验证全流程解析。
实战案例