01
液冷系统概述
液冷技术发展史 · 液冷与风冷对比 · 核心组成与分类
基础概念
02
材料学基础回顾
导热机理 · CTE与热导率 · 电化学腐蚀基础
理论核心
03
冷板材料（铜）
紫铜C1100 · 钎焊/焊接 · 优势与腐蚀风险
铜工艺
04
冷板材料（铝）
6061 vs 6063 · 阳极氧化 · 乙二醇兼容性
铝合金表面处理
05
冷板材料（不锈钢）
304/316L选择 · 低导热挑战 · 海水冷却
不锈钢耐蚀
06
冷板材料（其他）
钛合金TC4 · 陶瓷AlN/SiC · 复合材料趋势
特种前沿
07
管路材料（金属）
铜管/不锈钢/钛管 · 焊接与耐蚀性
管路选型
08
管路材料（非金属）
PA/PTFE/PEEK · 软管与硬管逻辑
高分子耐温
09
接头与密封件
快插接头 · O型圈材质 · 密封失效案例
密封关键
10
泵体材料
泵壳/叶轮 · 磁力泵与屏蔽泵考量
流体耐磨
11
换热器材料
板式/管壳式 · 翅片材料选择
换热钛/铜
12
冷却液基础
去离子水 · 乙二醇/丙二醇 · pH与缓冲
冷却液电导率
13
冷却液添加剂
缓蚀剂 · 杀菌剂 · 消泡/染色剂
化学防护
14
电化学腐蚀机理
原电池 · 伽伐尼序列 · 氧浓差腐蚀
腐蚀核心
15
缝隙腐蚀与点蚀
缝隙几何 · 点蚀电位 · PREN
局部腐蚀不锈钢
16
应力腐蚀开裂（SCC）
奥氏体SCC · 黄铜季裂 · 残余应力消除
SCC氯离子
17
电偶腐蚀防护
绝缘隔离 · 牺牲阳极 · 电导率控制
防护设计
18
涂层与表面处理
化学镀镍 · DLC涂层 · 阳极氧化绝缘
涂层改性
19
材料兼容性测试方法
浸泡测试 · 极化曲线/EIS · 循环腐蚀
测试标准
20
材料数据手册解读
ASM数据库 · 供应商数据可靠性 · 交叉验证
数据工程
21
冷却液管理
电导率监测 · pH维护 · 更换周期
运维寿命
22
颗粒物与磨损
颗粒来源 · 冲蚀磨损 · 过滤精度
磨损过滤
23
生物污损控制
微生物滋生 · 杀菌剂 · 生物膜影响
生物污损
24
高温与低温工况
乙二醇降解 · 低温粘度 · 启动特性
温度可靠性
25
高压系统材料选择
管路壁厚 · 密封抗挤出 · 爆破安全系数
高压安全
26
轻量化设计
铝/钛比强度 · 塑料冷板 · 3D打印材料
轻量增材
27
成本与供应链考量
铜价波动 · 国产替代 · 长周期备货
经济供应链
28
行业标准与规范
ASTM G1-G4 · ISO 17769 · GB/T 3883
标准合规
29
故障诊断与案例分析
冷板泄漏 · 管路堵塞 · 水泵失效
实战复盘
30
未来材料趋势
金刚石/石墨烯 · 自修复涂层 · 数字孪生
前沿创新