第 1 章
热负荷估算基础
液冷储能系统热源分析（电池发热、PCS发热、泵功发热），热负荷估算的工程意义与设计输入。
热源设计输入
第 2 章
电池发热机理
锂离子电池产热原理（焦耳热、熵变热、极化热），不同倍率下的发热特性曲线。
焦耳热熵变热极化热
第 3 章
热负荷计算方法
基于电化学-热耦合模型的简化算法，经验公式法（Bernardi方程），以及CFD仿真验证流程。
BernardiCFD耦合模型
第 4 章
液冷系统设计参数
冷却液选型（乙二醇水溶液特性），流量与压降的权衡，冷板流道设计要点。
乙二醇流道设计压降
第 5 章
热负荷验证实验
搭建小型液冷测试平台，温度传感器布置策略，数据采集与误差分析。
测试平台传感器误差分析
第 6 章
典型工况分析
1C充放电、2C快充、静置自放电三种工况下的热负荷对比。
1C2C快充自放电
第 7 章
热管理控制策略
基于热负荷估算的主动冷却逻辑，PID温控与变频泵的联动。
主动冷却PID变频泵
第 8 章
系统集成与优化
液冷板与电池模组的机械集成，管路布局对热负荷分布的影响。
机械集成管路布局
第 9 章
安全与冗余设计
热失控预警阈值设定，冗余冷却回路设计原则。
热失控冗余预警
第 10 章
案例实战 · 20尺集装箱
20尺集装箱液冷储能系统热负荷估算全流程（从BOM到验证报告）。
集装箱BOM验证报告
第 11 章
热负荷估算基础 (Ⅱ)
液冷储能系统热源分析（电池发热、PCS发热、泵功发热），热负荷估算的工程意义与设计输入。
热源设计输入
第 12 章
电池发热机理 (Ⅱ)
锂离子电池产热原理（焦耳热、熵变热、极化热），不同倍率下的发热特性曲线。
焦耳热熵变热极化热
第 13 章
热负荷计算方法 (Ⅱ)
基于电化学-热耦合模型的简化算法，经验公式法（Bernardi方程），以及CFD仿真验证流程。
BernardiCFD耦合模型
第 14 章
液冷系统设计参数 (Ⅱ)
冷却液选型（乙二醇水溶液特性），流量与压降的权衡，冷板流道设计要点。
乙二醇流道设计压降
第 15 章
热负荷验证实验 (Ⅱ)
搭建小型液冷测试平台，温度传感器布置策略，数据采集与误差分析。
测试平台传感器误差分析
第 16 章
典型工况分析 (Ⅱ)
1C充放电、2C快充、静置自放电三种工况下的热负荷对比。
1C2C快充自放电
第 17 章
热管理控制策略 (Ⅱ)
基于热负荷估算的主动冷却逻辑，PID温控与变频泵的联动。
主动冷却PID变频泵
第 18 章
系统集成与优化 (Ⅱ)
液冷板与电池模组的机械集成，管路布局对热负荷分布的影响。
机械集成管路布局
第 19 章
安全与冗余设计 (Ⅱ)
热失控预警阈值设定，冗余冷却回路设计原则。
热失控冗余预警
第 20 章
案例实战 · 20尺集装箱 (Ⅱ)
20尺集装箱液冷储能系统热负荷估算全流程（从BOM到验证报告）。
集装箱BOM验证报告
第 21 章
热负荷估算基础 (Ⅲ)
液冷储能系统热源分析（电池发热、PCS发热、泵功发热），热负荷估算的工程意义与设计输入。
热源设计输入
第 22 章
电池发热机理 (Ⅲ)
锂离子电池产热原理（焦耳热、熵变热、极化热），不同倍率下的发热特性曲线。
焦耳热熵变热极化热
第 23 章
热负荷计算方法 (Ⅲ)
基于电化学-热耦合模型的简化算法，经验公式法（Bernardi方程），以及CFD仿真验证流程。
BernardiCFD耦合模型
第 24 章
液冷系统设计参数 (Ⅲ)
冷却液选型（乙二醇水溶液特性），流量与压降的权衡，冷板流道设计要点。
乙二醇流道设计压降
第 25 章
热负荷验证实验 (Ⅲ)
搭建小型液冷测试平台，温度传感器布置策略，数据采集与误差分析。
测试平台传感器误差分析
第 26 章
典型工况分析 (Ⅲ)
1C充放电、2C快充、静置自放电三种工况下的热负荷对比。
1C2C快充自放电
第 27 章
热管理控制策略 (Ⅲ)
基于热负荷估算的主动冷却逻辑，PID温控与变频泵的联动。
主动冷却PID变频泵
第 28 章
系统集成与优化 (Ⅲ)
液冷板与电池模组的机械集成，管路布局对热负荷分布的影响。
机械集成管路布局
第 29 章
安全与冗余设计 (Ⅲ)
热失控预警阈值设定，冗余冷却回路设计原则。
热失控冗余预警
第 30 章
案例实战 · 20尺集装箱 (Ⅲ)
20尺集装箱液冷储能系统热负荷估算全流程（从BOM到验证报告）。
集装箱BOM验证报告