01
化成分容工艺概述
电芯化成分容的定义、目的与意义，化成分容在整个锂电池生产流程中的位置。
基础概念工艺流程
02
化成工艺基础
SEI膜的形成机理，化成过程中的电化学反应，化成对电芯性能的影响。
SEI膜电化学
03
分容工艺基础
分容的定义与目的，容量分选的标准与流程，分容对电池一致性的影响。
容量分选一致性
04
关键工艺参数解析（一）
充放电电流（C-rate）的选择依据与影响。
C-rate电流
05
关键工艺参数解析（二）
截止电压（恒流/恒压切换点）的设置原则。
截止电压CC-CV
06
关键工艺参数解析（三）
截止电流（恒压阶段终止条件）的设定与优化。
截止电流恒压
07
关键工艺参数解析（四）
搁置时间（静置/老化）对电压回弹与极片浸润的影响。
搁置浸润
08
关键工艺参数解析（五）
环境温度对化成效率与分容精度的影响。
温度精度
09
关键工艺参数解析（六）
夹具压力对极片界面接触与厚度膨胀的控制。
夹具压力膨胀
10
调试前的准备工作
设备校准、工装夹具检查、物料确认与环境点检。
校准点检
11
调试流程设计
DOE（实验设计）方法在参数调试中的应用。
DOE实验设计
12
单因素变量调试法
固定其他变量，逐一优化单一参数。
单因素优化
13
多因素交互调试法
正交实验设计与响应曲面法简介。
正交实验响应曲面
14
化成参数调试实战（一）
小电流化成 vs 大电流化成的优缺点与适用场景。
小电流大电流
15
化成参数调试实战（二）
恒流恒压（CC-CV）化成策略的优化。
CC-CV策略
16
化成参数调试实战（三）
阶梯电流化成工艺的调试要点。
阶梯电流化成
17
分容参数调试实战（一）
分容柜通道一致性校验与校准。
通道校准一致性
18
分容参数调试实战（二）
容量分档（Bin）的划分逻辑与窗口设定。
分档Bin
19
分容参数调试实战（三）
倍率放电性能（1C/2C/3C）的调试与验证。
倍率放电
20
异常数据分析（一）
化成曲线异常（电压平台缺失、容量跳水）的诊断。
异常诊断曲线
21
异常数据分析（二）
分容数据离散性过大（CV>5%）的原因排查。
离散性CV
22
异常数据分析（三）
电芯自放电率（K值）异常与微短路的关系。
自放电K值
23
工艺窗口的建立
通过调试数据确定安全、稳定的参数范围。
工艺窗口安全范围
24
工艺验证与重复性测试
CPK（过程能力指数）的计算与评估。
CPK验证
25
设备通讯与数据采集
MES系统对接与数据追溯。
MES数据追溯
26
安全与规范
化成分容过程中的安全风险（过充、短路、热失控）与预防。
安全热失控
27
新产线导入调试
从实验室到量产的参数转移与放大效应。
量产放大
28
不同电芯体系的调试差异
三元锂 vs 磷酸铁锂 vs 钠离子电池。
三元铁锂钠离子
29
降本增效策略
通过参数优化缩短工艺时间、提升产能。
降本增效
30
案例复盘与总结
典型调试案例分享与常见问题FAQ。
案例FAQ