Pack涂胶工艺参数选择与缺陷预防
📚 共计 30 章节
第1章
涂胶工艺概述
Pack涂胶的定义 · 涂胶在电池Pack中的作用 · 常见涂胶类型（导热胶、结构胶、密封胶）
基础
概念
第2章
涂胶设备认知
点胶机分类（气动式、活塞式、螺杆式）· 供胶系统 · 胶阀选择 · 针头选型
设备
硬件
第3章
胶水特性与选型
粘度 · 触变性 · 固化方式（UV、热固、湿气固化）· 导热系数 · 剪切强度
材料
选型
第4章
关键工艺参数（一）
点胶压力 · 点胶时间 · 点胶温度 · 背压设置
参数
核心
第5章
关键工艺参数（二）
点胶高度（Z轴）· 点胶速度 · 点胶路径 · 胶条宽度与高度比
参数
几何
第6章
工艺参数调试方法
正交试验法 · 单因素变量法 · 响应曲面法在涂胶参数优化中的应用
优化
DOE
第7章
涂胶缺陷图谱（一）
胶量不足（缺胶）· 胶量过多（溢胶）· 胶线断胶 · 胶线拉丝
缺陷
视觉
第8章
涂胶缺陷图谱（二）
气泡 · 空穴 · 针孔 · 胶水飞溅 · 胶水拖尾
缺陷
工艺
第9章
涂胶缺陷图谱（三）
胶水固化不良 · 胶水发白 · 胶水与基材附着力差 · 胶水迁移
缺陷
可靠性
第10章
缺陷根因分析（一）
设备因素导致的缺陷（气压不稳、阀体磨损、针头堵塞）
根因
设备
第11章
缺陷根因分析（二）
胶水因素导致的缺陷（胶水过期、胶水受潮、胶水混合不均）
根因
材料
第12章
缺陷根因分析（三）
工艺参数因素导致的缺陷（参数窗口窄、参数漂移）
根因
参数
第13章
缺陷根因分析（四）
环境与基材因素导致的缺陷（温湿度影响、基材表面污染、表面能低）
根因
环境
第14章
缺陷预防策略（一）
来料检验（IQC）规范——胶水批次验证、基材清洁度检测
预防
IQC
第15章
缺陷预防策略（二）
过程控制（SPC）——涂胶重量CPK监控、胶线视觉检测
预防
SPC
第16章
缺陷预防策略（三）
设备维护保养——每日点检、每周清洁、每月校准
预防
TPM
第17章
缺陷预防策略（四）
环境管控——洁净室等级、温湿度标准、ESD防护
预防
环境
第18章
涂胶工艺验证
首件检验（FAI）· 过程能力指数（Cpk/Ppk）计算与判定标准
验证
质量
第19章
涂胶质量检测方法
视觉检测（2D/3D）· 称重法 · 切片分析（Cross-section）· 推拉力测试
检测
实验室
第20章
典型应用场景（一）
电芯与汇流排连接——导热胶涂覆工艺参数设定
应用
汇流排
第21章
典型应用场景（二）
电芯与冷却板贴合——结构胶涂覆工艺参数设定
应用
冷却
第22章
典型应用场景（三）
Pack壳体密封——密封胶涂覆工艺参数设定
应用
密封
第23章
典型应用场景（四）
BMS与模组灌封——灌封胶工艺参数设定
应用
灌封
第24章
自动化产线集成
涂胶工位与上下游工序的节拍匹配 · MES系统数据追溯
自动化
MES
第25章
涂胶常见误区
压力越大胶量越大？速度越快效率越高？胶水越多越好？
误区
认知
第26章
涂胶工艺文件编制
SOP编写规范 · 参数表模板 · 缺陷记录表模板
文件
SOP
第27章
涂胶工艺工程师能力模型
必备技能树 · 常见面试题 · 职业发展路径
成长
职业
第28章
涂胶工艺前沿技术
在线粘度监测 · 闭环压力控制 · AI视觉缺陷检测
前沿
智能
第29章
涂胶工艺成本控制
胶水利用率提升 · 减少返工 · 设备OEE提升
成本
精益
第30章
综合案例实战
从零搭建一条Pack涂胶产线的工艺方案（含参数表、检测方案、缺陷预案）
实战
综合