01
液冷系统概述
热管理在电池包中的作用 · 液冷vs风冷 · 核心组成：冷板、管路、水泵、膨胀罐、快接头
基础系统架构
02
管路材料选型
金属管(铜/不锈钢) vs 橡胶管(EPDM/硅胶) vs 尼龙管 · 耐压/耐温/耐腐蚀对比
材料对比
03
管路接头类型
快插接头、卡套接头、法兰接头、O型圈密封接头 · 适用场景与优缺点
接头密封
04
管路布局设计原则
最短路径 · 避免急弯 · 防干涉 · 预留维修空间 · 排水排气设计
设计布局
05
管路切割与下料
手动切管器、自动切管机操作要点 · 端面处理与毛刺去除
下料切割
06
管路弯曲工艺
弯管机参数设置(弯曲半径/回弹补偿) · 弯管缺陷(起皱/扁瘪)预防
弯曲成型
07
管路扩口与翻边
扩口角度、翻边高度控制 · 工具选择与操作手法
扩口翻边
08
管路清洗与干燥
超声波清洗、高压气吹、真空干燥 · 清洁度标准(颗粒度/残油量)
清洗干燥
09
O型圈安装
材质选择(NBR/FKM/VMQ) · 安装润滑、防扭曲、压缩率控制
O型圈密封
10
快插接头装配
插入力、锁止确认、密封测试 · 常见失效(未锁止/密封圈切边)
快插装配
11
卡套接头装配
卡套预装、螺母扭矩控制、卡套咬合检查 · 泄漏原因分析
卡套扭矩
12
法兰接头装配
螺栓拧紧顺序、扭矩与角度法、密封垫片对中
法兰拧紧
13
管路支架与固定
支架间距标准、减震垫选用、防松设计(双螺母/螺纹胶)
支架固定
14
冷板与管路连接
冷板接口类型(G螺纹/NPT/SAE法兰) · 密封胶/垫片选择
冷板连接
15
水泵与管路连接
水泵进出口方向确认 · 减震喉安装 · 排气阀位置
水泵减震
16
膨胀罐与管路连接
预充压力设定 · 连接管路走向 · 安全阀安装
膨胀罐压力
17
管路系统气密性测试
测试压力与保压时间 · 氦检漏 vs 压降法 · 合格判定标准
气密检漏
18
管路系统水循环测试
流量、压差、温升测试 · 水泵性能曲线验证
水循环性能
19
冷却液加注与排气
真空加注工艺 · 排气阀操作 · 液位检查
加注排气
20
管路标识与追溯
色环、标签、二维码 · 追溯码规则与管理系统
标识追溯
21
装配扭矩管理
扭矩扳手选型 · 扭矩值标定 · 扭矩监控(曲线分析)
扭矩管理
22
防错设计 (Poka-Yoke)
管路防错接口 · 颜色防错 · 传感器防错
防错Poka-Yoke
23
装配工装与夹具
管路定位工装 · 冷板压装工装 · 快插辅助工装
工装夹具
24
自动化装配线
自动切管、自动弯管、自动拧紧、视觉检测
自动化产线
25
常见泄漏模式分析
接头泄漏、管路裂纹、冷板砂眼、O型圈老化
泄漏失效
26
泄漏排查与修复
肥皂水检漏、超声波检漏、荧光检漏 · 修复工艺(补焊/更换)
排查修复
27
管路振动与疲劳
振动源分析(压缩机/水泵/路面激励) · 管路模态避让
振动疲劳
28
热管理性能验证
冷板均温性、管路压降、系统散热功率测试
性能验证
29
工艺文件编制
SOP、控制计划、PFMEA、防错清单
文件体系
30
案例分析与实战
某车型液冷管路装配失效案例复盘 · 从设计到工艺改进全过程
案例实战