锂离子电池失效分析全流程解析

📚 共计 30 章节
01
失效分析概述
失效模式分类 · 目的与意义 · 流程总览
基础框架
02
安全失效
热失控 · 内/外短路 · 过充过放 · 针刺挤压
热失控安全
03
性能失效
容量衰减 · 内阻增加 · 倍率/自放电/低温差
衰减阻抗
04
外观与结构失效
鼓包 · 漏液 · 极片断裂 · 极耳脱落 · 壳体腐蚀
形变漏液
05
失效分析准备
信息收集 · 安全防护 · 样品接收 · 外观检查
流程安全
06
无损检测技术(上)
X射线CT · 原理操作 · CT图像解读
CT成像
07
无损检测技术(下)
超声波 · 红外热成像 · 开路电压/阻抗
超声热像
08
拆解分析(上)
放电处理 · 环境要求 · 机械拆解步骤
拆解放电
09
拆解分析(下)
极片分离 · 隔膜检查 · 电解液收集
分离电解液
10
电极材料分析
SEM形貌 · EDS元素 · XRD晶体结构
SEMXRD
11
负极分析
析锂检测 · 石墨退化 · SEI膜分析
析锂SEI
12
正极分析
颗粒开裂 · 相变 · 金属溶出 · 包覆失效
正极相变
13
隔膜分析
热收缩 · 穿刺 · 闭孔 · 离子电导率
隔膜热收缩
14
电解液分析
成分分解(GC-MS) · 水分 · 酸度
GC-MS水分
15
热分析技术
DSC/TGA · ARC热失控特性
DSCARC
16
电化学分析(上)
dQ/dV曲线 · EIS阻抗谱解析
dQ/dVEIS
17
电化学分析(下)
循环伏安(CV) · GITT · PITT
CVGITT
18
气体分析
产气成分(GC-MS) · 产气量测量
产气GC
19
粘结剂与导电剂失效
PVDF降解 · SBR失效 · 导电网络破坏
粘结剂导电剂
20
集流体失效
铜箔/铝箔腐蚀 · 集流体剥离
腐蚀集流体
21
极耳与连接失效
激光/超声焊接缺陷 · 极耳断裂
焊接极耳
22
BMS相关失效
采样误差 · 均衡失效 · SOC估算偏差
BMSSOC
23
制造工艺缺陷
涂布不均 · 辊压/分切 · 卷绕对齐度
工艺缺陷
24
存储与日历老化
温度/SOC影响 · 日历寿命预测模型
存储日历老化
25
循环老化
循环寿命测试 · 容量/阻抗增长机理
循环老化
26
失效复现与模拟
加速老化 · 过充/过放模拟 · 热箱测试
复现模拟
27
失效根因分析(RCA)
鱼骨图 · 5Why · 故障树分析(FTA)
RCAFTA
28
失效分析报告撰写
报告结构 · 数据呈现 · 结论与建议
报告呈现
29
案例实战(一)
某纯电动汽车电池包鼓包失效全流程
实战鼓包
30
案例实战(二)
某储能电池系统容量跳水失效全流程
实战跳水