01
透平膨胀机概述
工作原理、应用领域（空分、液化天然气、低温制冷）、基本热力过程
基础热力
02
膨胀机类型与结构
向心式与轴流式对比、主要部件（叶轮、喷嘴、扩压器、轴承）功能解析
结构对比
03
热力学基础回顾
焓、熵、等熵效率、实际膨胀过程在温熵图上的表示
热力学温熵图
04
性能参数体系
膨胀比、流量系数、速比、比转速、轮周效率的定义与物理意义
参数效率
05
选型输入条件
气源参数（压力、温度、流量、组分）、下游需求（背压、冷量）、环境条件
选型边界
06
选型流程总览
从需求分析到设备选定的标准化步骤
流程标准化
07
速比与效率匹配
最佳速比的概念、速比对效率的影响曲线、如何根据工况选择速比
速比匹配
08
流量系数与通流能力
流量系数的计算、喷嘴与叶轮的匹配关系
通流喷嘴
09
比转速与机器尺寸
比转速的物理意义、不同比转速对应的叶轮型式选择
比转速叶轮
10
膨胀比与级数选择
单级与多级膨胀的适用场景、级间压力分配原则
级数分配
11
工质物性影响
理想气体与真实气体差异、临界点附近膨胀的特殊性
物性临界
12
变工况性能分析
负荷变化对效率的影响、喘振与阻塞边界
变工况喘振
13
调节方式对比
可调喷嘴、进口导叶、变速调节、旁通调节的优缺点
调节对比
14
轴承系统选型
油轴承与气体轴承对比、磁悬浮轴承的应用前景
轴承选型
15
密封系统设计
迷宫密封、干气密封、碳环密封的选型要点
密封设计
16
转子动力学基础
临界转速、不平衡响应、稳定性分析
转子动力学
17
材料选择与强度
叶轮材料（铝合金、钛合金、复合材料）、低温脆性考虑
材料强度
18
制造工艺与质量控制
精密铸造、五轴加工、动平衡、无损检测
制造检测
19
性能测试与验证
出厂试验、现场性能考核、热力性能曲线标定
测试标定
20
与压缩机/增压机的匹配
同轴机组功率平衡、转速协调、联锁保护
匹配联锁
21
与冷箱系统的集成
冷量分配、管路布置、绝热与冷损控制
集成冷箱
22
控制系统设计
转速控制、防喘振控制、负荷调节逻辑
控制防喘振
23
安全保护系统
超速保护、轴向位移保护、振动监测、紧急停机逻辑
安全保护
24
安装与调试
基础要求、对中找正、管道应力消除、首次开车步骤
安装调试
25
运行维护要点
日常巡检项目、润滑油管理、滤芯更换周期
运维保养
26
故障诊断与处理
常见故障模式（振动超标、效率下降、轴承温度高）及对策
故障诊断
27
性能优化与节能改造
叶轮修型、喷嘴优化、密封升级案例
优化改造
28
选型软件与工具
专业选型软件介绍、性能预测模型、CFD辅助分析
软件CFD
29
技术经济分析
全生命周期成本、能效比、投资回收期计算
经济LCC
30
典型应用案例
空分装置膨胀机选型、LNG冷能回收膨胀机选型、低温制冷机膨胀机选型
案例实战