01
钛合金概述
定义、分类（α型、β型、α+β型）、典型牌号及应用领域（航空航天、医疗、化工）
基础分类
02
钛合金的相变基础
同素异构转变、α相与β相特性、合金元素对相变温度的影响
相变机理
03
热处理基本原理
扩散机制、相变驱动力、TTT曲线与CCT曲线在钛合金中的应用
原理TTT/CCT
04
退火工艺
去应力退火、再结晶退火、完全退火的温度范围、保温时间及冷却方式
退火工艺
05
固溶处理
固溶温度选择原则、保温时间计算、淬火介质（水、油、空气）对性能的影响
固溶淬火
06
时效处理
时效温度与时间对析出相的影响、单级时效与双级时效的工艺区别
时效析出
07
β转变温度测定
金相法、差热分析法（DSC）、计算法的原理与操作步骤
检测β温度
08
α+β型钛合金热处理
TC4（Ti-6Al-4V）的典型热处理工艺（退火、固溶+时效）及组织演变
TC4α+β
09
β型钛合金热处理
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al的固溶时效工艺、β晶粒控制与性能优化
β合金晶粒
10
α型钛合金热处理
TA7（Ti-5Al-2.5Sn）的退火工艺、再结晶控制及低温性能
α合金TA7
11
真空热处理
真空度要求、防止氢脆的措施、真空炉操作规范
真空氢脆
12
热处理变形控制
装炉方式、夹具设计、冷却均匀性对变形的影响及校正方法
变形校正
13
氧化与污染控制
表面氧化皮形成机制、酸洗工艺、保护涂层应用
氧化酸洗
14
力学性能与组织关系
拉伸强度、塑性、断裂韧性与α/β相比例、晶粒尺寸的关联
性能组织
15
疲劳性能优化
高周疲劳与低周疲劳的热处理工艺窗口、表面强化技术（喷丸、激光冲击）
疲劳表面强化
16
蠕变性能改善
高温蠕变机制、热处理对蠕变抗力的影响、β稳定元素的作用
蠕变高温
17
焊接件热处理
钛合金焊接热影响区组织特征、焊后去应力退火与固溶时效工艺
焊接HAZ
18
增材制造（3D打印）后热处理
选区激光熔化（SLM）件的去应力退火、热等静压（HIP）工艺
3D打印HIP
19
热处理工艺参数优化
正交试验设计、响应曲面法在工艺参数优化中的应用案例
优化DOE
20
热处理质量检测
硬度测试、金相分析、X射线衍射（XRD）、超声检测的标准与方法
检测XRD
21
常见缺陷与对策
过热、过烧、β斑、α层、氢脆的成因、特征及预防措施
缺陷预防
22
热处理设备选型
箱式炉、井式炉、真空炉、连续炉的适用场景与选型要点
设备选型
23
工艺规范编制
热处理工艺卡（HTI）的编写规范与内容要素
规范HTI
24
安全与环保
高温操作安全、氢气防护、废液处理（酸洗废液）、职业健康防护
安全环保
25
航空标准（AMS/HB）解读
AMS 2750（高温测量）、HB 5462（钛合金热处理）的核心条款
标准航空
26
医疗植入物热处理
Ti-6Al-4V ELI的退火工艺、生物相容性要求与表面处理
医疗ELI
27
船舶用钛合金热处理
Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo的耐海水腐蚀性能与热处理工艺匹配
船舶耐腐蚀
28
化工用钛合金热处理
TA2工业纯钛的退火工艺、耐腐蚀性能优化
化工TA2
29
热处理过程模拟
有限元模拟（Deform、Abaqus）在温度场、应力场预测中的应用
模拟有限元
30
前沿技术与发展趋势
快速热处理、电场辅助热处理、机器学习在工艺设计中的应用
前沿AI