第01章
热端部件概述
涡轮叶片、导向叶片、燃烧室火焰筒的材料与服役环境分析
材料服役环境
第02章
损伤类型与机理
热疲劳裂纹、高温氧化、热腐蚀、蠕变变形、外物损伤
裂纹氧化腐蚀
第03章
无损检测技术
荧光渗透、X射线、工业CT、涡流检测在热端部件上的应用
NDTCT涡流
第04章
修复前准备
清洗工艺、除涂层技术、损伤评估与可修复性判定标准
清洗评估
第05章
焊接修复基础
高温合金可焊性、热裂纹控制、TIG/激光焊/电子束焊
TIG激光焊电子束
第06章
激光熔覆修复
粉末选择、功率/送粉率/扫描速度对熔覆层质量的影响
激光熔覆粉末
第07章
等离子喷涂与超音速火焰喷涂
MCrAlY/陶瓷涂层、结合强度、孔隙率控制
喷涂MCrAlY
第08章
真空钎焊修复
钎料设计(BNi-2/BNi-5)、间隙控制、工艺曲线制定
钎焊BNi
第09章
扩散焊与热等静压
组织愈合机理、温度/压力/时间对界面结合的影响
HIP扩散焊
第10章
热处理工艺
焊后热处理、固溶时效、去应力退火对性能影响
热处理固溶
第11章
尺寸恢复与机械加工
电火花、电解加工、精密磨削在修复件上的应用
EDM磨削
第12章
涂层修复技术
热障涂层(TBC)局部修补、粘结层修复、面层重涂
TBC涂层
第13章
气膜孔修复
激光/电火花打孔、孔形精度控制、再铸层去除
气膜孔再铸层
第14章
叶片叶尖修复
叶尖堆焊、熔覆、尺寸控制与型面恢复
叶尖堆焊
第15章
燃烧室火焰筒修复
裂纹焊接、变形校正、冷却孔修复、安装边修复
火焰筒变形
第16章
导向叶片修复
缘板裂纹修复、空心叶片内腔通道清理、气膜孔修复
导向叶片内腔
第17章
涡轮盘修复
榫槽修复、轮缘裂纹修复、盘体热等静压修复
涡轮盘榫槽
第18章
修复工艺评定
力学性能测试(拉伸/持久/疲劳)、金相、无损复验
力学金相
第19章
修复件寿命评估
剩余寿命预测、损伤容限分析、验证试验方法
寿命损伤容限
第20章
修复工艺文件编制
工艺规范、操作指导书、检验标准、质量记录
文件规范
第21章
修复车间布局与设备
洁净度控制、设备选型(焊接/喷涂/热处理)、安全防护
车间设备
第22章
修复质量控制体系
过程控制、首件检验、批次管理、可追溯性
质量追溯
第23章
适航与认证
CAAC/FAA/EASA适航要求、STC/MDA取证流程
适航STC
第24章
单晶叶片修复
单晶取向控制、再结晶抑制、热处理特殊性
单晶再结晶
第25章
定向凝固叶片修复
柱状晶保持、横向裂纹控制、组织均匀性
定向凝固柱状晶
第26章
粉末冶金盘修复
热等静压致密化、PPB控制、力学性能恢复
粉末冶金PPB
第27章
陶瓷基复合材料(CMC)修复
SiC/SiC修复方法、界面层恢复、连接技术
CMCSiC
第28章
增材制造修复技术
送粉激光/送丝电弧增材、路径规划与形性调控
增材DED
第29章
修复成本与效益分析
修复与换件成本对比、修复周期、全寿命周期成本(LCC)
LCC经济性
第30章
未来发展趋势
智能修复、数字孪生、AI辅助工艺优化、新型修复材料
AI数字孪生