MIM脱脂工艺常见问题与解决方案
📚 共计 30 章节
01
脱脂工艺概述
脱脂的目的与意义 · 热脱脂/溶剂脱脂/催化脱脂 · MIM全流程位置
基础
分类
02
热脱脂常见问题
温度曲线不当导致鼓泡、开裂、变形
热脱脂
缺陷
03
溶剂脱脂常见问题
溶剂选择不当：溶胀、开裂、脱脂不完全
溶剂
开裂
04
催化脱脂常见问题
硝酸/草酸催化：生坯发黑、表面结皮、内部残留
催化
发黑
05
脱脂与烧结的关联
脱脂不完全对致密化影响 · 碳含量控制
烧结
碳控
06
脱脂炉设备维护
炉膛污染、气体流量异常、真空度不足排查
设备
维护
07
脱脂工艺参数优化
正交实验法在脱脂参数优化中的应用
优化
正交
08
脱脂缺陷检测方法
目视检查 · 称重法 · TGA · CT扫描
检测
TGA
09
案例1：汽车零件热脱脂鼓泡
分析与解决热脱脂鼓泡问题
案例
鼓泡
10
案例2：电子产品外壳溶剂脱脂开裂
溶剂脱脂开裂分析与解决
案例
开裂
11
案例3：医疗器械催化脱脂发黑
催化脱脂发黑问题分析与解决
案例
发黑
12
粘结剂体系对脱脂的影响
蜡基 · POM基 · PA基脱脂特性对比
粘结剂
对比
13
粉末特性对脱脂的影响
粒径、形状、装载量对脱脂速率影响
粉末
装载量
14
生坯质量对脱脂的影响
注射缺陷（熔接痕、气孔）在脱脂阶段放大
生坯
缺陷
15
脱脂气氛控制
氮气、氢气、氩气、真空对脱脂的影响
气氛
控制
16
升温速率对脱脂的影响
慢速升温与分段保温策略
升温
策略
17
气体流量对脱脂的影响
流量不足产物滞留 · 过大冲击生坯
流量
冲击
18
脱脂时间优化
保证质量前提下缩短脱脂周期
时间
效率
19
脱脂与预烧结的结合
一步法脱脂烧结工艺优缺点
一步法
预烧结
20
脱脂后生坯搬运与存储
生坯强度低导致的破损问题
搬运
存储
21
脱脂安全与环保
废气处理(NOx,CO) · 酸液回收
安全
环保
22
自动化与智能化
在线监测与闭环控制
自动化
智能
23
脱脂工艺成本控制
能耗 · 气体消耗 · 设备折旧
成本
能耗
24
脱脂工艺标准化
建立企业脱脂工艺规范
标准
规范
25
脱脂工艺常见误区
过度脱脂 · 脱脂不足 · 温度过冲
误区
警示
26
脱脂新技术
超临界CO₂脱脂 · 微波辅助脱脂
新技术
前沿
27
脱脂工艺仿真模拟
有限元分析预测脱脂应力
仿真
FEA
28
失效模式与影响分析(FMEA)
脱脂工艺FMEA
FMEA
质量
29
质量控制计划 (Control Plan)
脱脂工艺质量控制计划
控制计划
CP
30
未来发展趋势
绿色脱脂 · 高效脱脂 · 智能脱脂
趋势
绿色