第1章
刀具材料概述
切削加工对刀具材料的基本要求，发展简史，现代分类体系
基础分类
第2章
高速钢（HSS）
成分牌号，通用M2/M7，粉末冶金与含钴高速钢应用
高速钢粉末冶金
第3章
硬质合金基础
WC/Co/TiC组成，ISO分类P/M/K，物理力学性能
硬质合金ISO
第4章
硬质合金涂层技术
CVD与PVD对比，TiN/TiCN/TiAlN/Al₂O₃，性能提升机制
涂层CVDPVD
第5章
陶瓷刀具
氧化铝基、氮化硅基、赛隆陶瓷，适用工况与禁忌
陶瓷耐热
第6章
超硬刀具材料
金刚石PCD/CVD，立方氮化硼PCBN牌号与选用
超硬PCDPCBN
第7章
刀具与工件材料匹配
硬度、韧性、化学亲和性，常见匹配表
匹配选型
第8章
钢材加工刀具选择
P类硬质合金，涂层牌号推荐，切削参数参考
钢件P类
第9章
不锈钢加工刀具选择
加工难点，M类硬质合金，专用涂层与断屑槽
不锈钢M类
第10章
铸铁加工刀具选择
K类硬质合金 vs 陶瓷，灰铸铁/球墨铸铁，CBN应用
铸铁K类CBN
第11章
铝合金加工刀具选择
PCD优势，硬质合金涂层，切削液影响
铝合金PCD
第12章
钛合金加工刀具选择
加工特性，专用硬质合金，大前角锋利刃口
钛合金锋利刃
第13章
高温合金加工刀具选择
镍基/钴基，陶瓷与PCBN，低转速大切深
高温合金PCBN
第14章
淬硬钢加工刀具选择
HRC45-65，PCBN牌号，陶瓷刀具，硬车削参数
淬硬钢硬车
第15章
非金属材料加工刀具
复合材料/石墨/陶瓷，PCD与金刚石涂层，几何参数
非金属金刚石
第16章
刀具几何参数与材料协同
前角/后角/刃口钝化，不同材料推荐几何
几何刃口
第17章
切削用量三要素影响
速度/进给/切深与刀具材料匹配关系
切削用量匹配
第18章
刀具失效分析与材料优化
后刀面磨损、月牙洼、崩刃、热裂纹成因与对策
失效磨损
第19章
切削液与刀具材料相容性
油基/水基影响，干切削与MQL刀具选择
切削液MQL
第20章
涂层后处理技术
抛光、喷砂、微喷砂，边缘处理技术
后处理涂层
第21章
螺纹加工刀具材料
丝锥/螺纹铣刀/车刀材质，涂层对精度影响
螺纹丝锥
第22章
孔加工刀具材料选择
钻头/铰刀/镗刀材质涂层，深孔要求
孔加工钻头
第23章
铣削刀具材料选择
面铣刀/立铣刀/球头铣刀，工况匹配
铣削面铣
第24章
切断与切槽刀具材料
切断刀受力分析，切槽刀材质与涂层推荐
切断切槽
第25章
齿轮加工刀具材料
滚刀/插齿刀/剃齿刀，高速钢与硬质合金对比
齿轮滚刀
第26章
刀具材料成本效益分析
单件成本模型，寿命与采购平衡，经济切削速度
成本效益
第27章
供应商与品牌选择
山特维克/肯纳/伊斯卡/株洲钻石，工况选品牌
品牌供应商
第28章
性能测试与评价方法
硬度/断裂韧性/耐磨性，实验室与现场验证
测试评价
第29章
智能制造与刀具发展趋势
数字化管理，自适应加工，新型涂层与梯度合金
智能趋势
第30章
综合选型案例实战
图纸分析到选型，轴类/箱体/模具完整方案
实战案例