正极材料改性技术：提升能量密度的实战指南
📚 共计 30 章节
第1章
能量密度提升总论
正极材料改性的核心逻辑与行业痛点
总览
趋势
第2章
高镍三元材料（NCM/NCA）的改性策略
从掺杂到表面包覆
三元
高镍
第3章
单晶化技术
如何通过减少晶界提升压实密度与循环寿命
单晶
压实
第4章
浓度梯度设计
从核到壳的组分渐变，兼顾容量与稳定性
梯度
核壳
第5章
富锂锰基材料（LLO）的激活与电压衰减抑制
富锂锰基 · 电压衰减
富锂
锰基
第6章
阳离子混排调控
如何通过工艺优化减少Li/Ni混排
混排
工艺
第7章
表面包覆技术（Al₂O₃, ZrO₂, LBO等）
选择、工艺与效果评估
包覆
界面
第8章
掺杂改性（Mg, Al, Ti, Zr等）
元素选择、掺杂位点与机理
掺杂
机理
第9章
核壳结构设计
从二元核壳到全浓度梯度材料
核壳
梯度
第10章
前驱体形貌控制
从一次颗粒到二次球粒的工程化调控
前驱体
形貌
第11章
烧结工艺优化
温度、气氛、时间对晶体结构与电性能的影响
烧结
工艺
第12章
锂化工艺与锂源选择
LiOH vs Li₂CO₃，过量锂的控制
锂化
锂源
第13章
纳米化技术
一次颗粒尺寸对倍率性能与结构稳定性的影响
纳米
倍率
第14章
单晶高镍材料的制备工艺与痛点解析
单晶高镍 · 痛点
单晶
高镍
第15章
多晶与单晶正极材料的性能对比与选型指南
多晶 vs 单晶 · 选型
对比
选型
第16章
电解液添加剂对正极界面膜（CEI）的调控作用
CEI · 添加剂
电解液
CEI
第17章
正极极片工程
面密度、压实密度与孔隙率的协同优化
极片
工程
第18章
导电剂网络构建
CNT、石墨烯与导电碳黑的协同效应
导电剂
网络
第19章
粘结剂选择与优化
PVDF vs 水性粘结剂对能量密度的影响
粘结剂
PVDF
第20章
集流体涂层技术
碳涂层铝箔对界面阻抗的改善
集流体
涂层
第21章
预锂化技术
正极补锂与负极预锂化的工程化应用
预锂化
补锂
第22章
固态电池正极材料
界面工程与离子传输通道构建
固态
界面
第23章
无钴正极材料
从LMFP到高电压LNMO的改性路径
无钴
LMFP
第24章
高电压正极材料（LNMO, LCO）的电解液匹配与界面稳定化
高电压 · 电解液匹配
高电压
LNMO
第25章
正极材料失效分析
裂纹、相变与过渡金属溶出的机理与对策
失效
裂纹
第26章
原位表征技术（XRD, SEM, TEM）在改性研究中的应用
原位 · 表征
原位
XRD
第27章
电化学测试方法
从扣电到软包，如何准确评估能量密度
测试
扣电
第28章
规模化生产中的改性工艺放大
从实验室到中试的挑战
放大
中试
第29章
干法电极工艺对正极材料能量密度的提升潜力
干法 · 能量密度
干法
电极
第30章
下一代正极材料展望
从富锂锰基到硫正极的产业化路径
展望
硫正极