正极材料浆料分散与涂布工艺实战

📚 共计 30 章节
01
浆料分散基础
认识正极浆料(NCM、LFP、LCO等)组成与作用,分散本质(打破团聚、均匀混合),固含量、粘度、细度三大核心参数。
核心参数NCM/LFP/LCO
02
搅拌工艺详解
真空搅拌机结构(分散盘、搅拌桨、刮壁),干混-湿混-真空脱泡三步法,加料顺序对分散效果的影响。
真空搅拌三步法
03
分散工艺参数
搅拌速度(线速度 vs 转速)、时间、真空度、温度控制,通过电流曲线判断分散终点。
线速度电流曲线
04
浆料过滤与输送
过滤目数选择(100/150/200目),蠕动泵与螺杆泵选型,管道残留与清洗。
过滤目数泵选型
05
涂布工艺基础
转移涂布与挤压涂布原理对比,逗号辊、刮刀、狭缝模头结构差异。
转移/挤压模头
06
涂布参数控制
涂布速度、间隙、背辊压力、浆料流量,面密度与涂布厚度关系。
面密度背辊压力
07
极片干燥工艺
热风干燥与红外干燥优缺点,干燥速率对极片开裂影响,烘箱温度分区设置。
热风/红外开裂
08
涂布缺陷分析
厚边、划痕、针孔、条纹、橘皮等常见缺陷成因与解决对策。
厚边针孔橘皮
09
浆料流变学基础
剪切变稀、触变性、屈服应力,流变曲线在浆料评估中的应用。
触变性屈服应力
10
浆料稳定性评估
沉降实验、粘度随时间变化、细度反弹,判断浆料是否过期。
沉降细度反弹
11
NCM811浆料实战
高镍材料水敏感性,PVDF/NMP体系配比优化,浆料凝胶预防。
高镍凝胶
12
LFP浆料实战
水性体系(CMC/SBR)分散难点,pH值影响,水性浆料防腐蚀。
水性体系pH
13
LCO浆料实战
高压实密度分散挑战,PVDF含量对粘结性影响,浆料气泡消除。
高压实气泡
14
涂布机操作实战
开机流程、参数设定、试涂与调试,常见报警处理。
开机报警
15
面密度控制实战
在线面密度测量(β射线/X射线),闭环反馈控制,CPK与良率提升。
β射线CPK
16
极片边缘效应控制
削薄区(taper)设定,边缘厚度均匀性,切边与收卷。
削薄区边缘均匀性
17
涂布模具(Die)维护
模头拆卸与清洗,唇口损伤检查,垫片(Shim)选择与安装。
模头清洗垫片
18
浆料过滤系统实战
在线过滤器使用,滤网更换周期,过滤压力监控。
在线过滤压力监控
19
浆料输送系统实战
管道设计(避免死角),泵选型与调试,流量稳定性控制。
管道死角流量稳定
20
涂布环境控制
露点、温湿度对NMP回收影响,洁净度对涂布质量影响。
露点洁净度
21
极片收卷与分切
收卷张力控制,分切毛刺控制,极片翘曲矫正。
张力毛刺
22
浆料回收与再利用
NMP回收系统,浆料回掺比例与风险,废料处理。
NMP回收回掺
23
涂布机常见故障排除
断带、跑偏、打滑、抖动等机械故障诊断与处理。
断带跑偏
24
浆料分散质量检测
细度板(刮板细度计)使用,粘度计(Brookfield)测量,固含量测试。
细度板Brookfield
25
涂布质量检测
面密度测试(取样称重法),厚度测试(千分尺/测厚仪),附着力测试(百格法)。
百格法面密度
26
工艺参数DOE设计
单因素与正交实验,最优参数窗口,Minitab/JMP在工艺优化中的应用。
正交实验Minitab
27
涂布工序的SPC控制
控制图(Xbar-R图)制作,CPK计算,异常点判定与处理。
Xbar-RCPK
28
新产线调试实战
涂布机安装与验收,工艺参数摸索,试产与量产爬坡。
安装验收量产爬坡
29
涂布工序的成本控制
浆料利用率提升,涂布速度优化,NMP回收率提升。
利用率NMP回收
30
涂布工艺的未来趋势
干法电极工艺,双层涂布技术,数字化与智能化涂布。
干法电极双层涂布