石墨负极工艺全流程实战宝典

📚 共计 30 章节
01
石墨负极概述
锂离子电池工作原理 · 石墨负极优缺点 · 行业现状与发展趋势
基础行业
02
原料选择与评估
针状焦/石油焦/沥青焦对比 · 灰分/挥发分/真密度检测
原料检测
03
预处理工艺
破碎 · 筛分 · 除磁 · 预处理对产品性能的影响
前道除杂
04
粉碎整形工艺
机械/气流粉碎原理 · 设备选型 · 球形度与粒度控制
粉碎形貌
05
分级工艺
气流分级 · 振动筛原理 · 参数优化与精度提升
分级效率
06
混料与配方设计
粒度级配 · 包覆剂选择 · 混料均匀性控制
配方混合
07
包覆工艺(上)
固相/液相包覆法 · 融合机/包覆釜选型
包覆设备
08
包覆工艺(下)
包覆量/温度/时间影响 · 缺陷与对策
工艺优化
09
炭化工艺基础
炭化原理 · 炉型对比 · 升温曲线设计
炭化热工
10
炭化工艺参数优化
温度/保温/升温速率对石墨化度/比表面积/振实密度的影响
参数性能
11
石墨化工艺(上)
Acheson炉与内热串接炉 · 装炉方式与电阻料选择
石墨化设备
12
石墨化工艺(下)
通电曲线 · 温度场控制 · 能耗计算与降本
节能控制
13
筛分与除磁工艺
超声波筛/直线筛 · 电磁/永磁除磁对比
筛分除磁
14
表面改性处理
氧化/氟化/碳包覆 · 首次效率与倍率提升
改性界面
15
二次造粒工艺
造粒目的 · 压力/温度/时间对强度与电性能的影响
造粒颗粒
16
掺杂工艺
硅/锡/硬碳掺杂 · 容量与循环寿命平衡
掺杂高容量
17
品质检测(上)
粒度/比表面积/振实密度/真密度/pH/水分
理化检测
18
品质检测(下)
扣电测试 · 倍率/循环/DC内阻
电化学性能
19
过程控制与SPC
CPK控制 · SPC图表制作与异常处理
质量统计
20
设备维护与保养
粉碎/分级/炭化/石墨化炉维护与故障排除
设备保养
21
安全生产与环保
粉尘防爆 · 高温/有毒气体防护 · 废水废气处理
安全环保
22
成本控制与降本增效
原料/能耗成本 · 良率提升 · 副产物回收
成本管理
23
新产品开发流程
客户需求→样品试制→中试放大→量产导入
研发流程
24
客户审核与体系认证
IATF16949/ISO9001 · 现场审核应对技巧
体系审核
25
失效分析(上)
容量衰减/循环跳水/产气等失效模式原因分析
失效诊断
26
失效分析(下)
SEM/XRD/Raman/XPS在失效分析中的应用案例
表征案例
27
前沿技术(上)
快充石墨负极 · 二次颗粒/定向孔道 · 预锂化
前沿快充
28
前沿技术(下)
硅碳复合/硬碳/金属锂负极技术路线对比
前沿对比
29
案例分析(上)
某手机电池负极开发案例 · 原料选型到量产复盘
实战手机
30
案例分析(下)
动力电池循环寿命异常 · 失效分析到工艺改进
实战动力