从原料到成品:负极材料制备精讲

📚 共计 30 章节
01
原料认知
负极材料概述 · 主流负极特性对比 · 原料选择原则
石墨硅基钛酸锂
02
原料预处理
天然/人工石墨来源 · 破碎筛分 · 除磁除杂
破碎筛分除磁
03
粉碎与分级
气流粉碎机 · 机械粉碎选型 · D10/D50/D90控制
气流磨粒度分布
04
整形与球化
颗粒形貌影响 · 机械融合球化 · 调试经验
球化形貌
05
包覆工艺 (上)
包覆材料选择 · 固相vs液相包覆
沥青树脂无定形碳
06
包覆工艺 (下)
包覆量优化 · 均匀性控制 · 产线不均问题
包覆量均匀性
07
碳化工艺 (上)
碳化原理 · 热解过程 · 炉型对比
辊道窑推板窑回转窑
08
碳化工艺 (下)
升温曲线 · 气氛控制 · 后处理除磁
氮气氩气除磁
09
石墨化工艺 (上)
艾奇逊炉 · 内热串接炉 · 温度时间控制
石墨化艾奇逊
10
石墨化工艺 (下)
能耗降本 · 膨胀裂纹控制
能耗裂纹
11
筛分与除磁
高频/超声波筛 · 电磁/永磁除磁 · 效率提升
筛分除磁
12
混合与均质
干法/湿法混合 · 高速/VC混合机 · 均匀度检测
混合均质
13
造粒工艺
二次/一次造粒 · 粒径与压实密度 · 粘结剂选择
SBRCMCPAA
14
干燥工艺
喷雾/真空干燥 · 温度时间优化 · 开裂问题
干燥开裂
15
热处理与改性
表面氧化 · 氟化处理 · 掺杂改性
氮掺杂
16
成品检测 (上)
激光粒度 · BET · 振实/压实密度
粒度BET
17
成品检测 (下)
扣电/半电池 · 倍率循环 · DCIR
电化学内阻
18
杂质控制
磁性物质 · 水分(卡尔费休) · 灰分挥发分
磁性物水分
19
浆料制备
负极配方 · 导电剂/粘结剂/溶剂 · 匀浆工艺
浆料湿法干法
20
涂布工艺
转移式/挤压式 · 面密度控制 · 缺陷分析
涂布面密度
21
辊压工艺
压力/间隙/速度 · 压实密度与反弹 · 厚度一致性
辊压反弹率
22
分切工艺
张力控制 · 毛刺检测 · 宽度精度
分切毛刺
23
极片烘烤
真空/连续烘烤 · 温度曲线 · 水分残留影响
烘烤水分
24
卷绕与叠片
卷绕张力对齐 · 叠片精度 · 入壳工艺
卷绕叠片
25
注液与化成
电解液浸润 · 注液量 · 化成/SEI膜
注液化成
26
分容与配对
分容柜操作 · 容量分选 · 一致性筛选
分容配对
27
质量体系
ISO9001 & IATF16949 · SPC/CPK · FMEA
质量SPC
28
成本控制
原材料成本 · 能耗优化 · 良率与废料回收
降本回收
29
前沿技术
硅氧/硅碳负极 · 锂金属 · 固态电池负极
硅氧硅碳固态
30
产线设计
年产1万吨布局 · 设备选型 · 环保安全
产线投资环保