PEEK材料高温注塑工艺参数精讲

📚 共计 30 章节
01
PEEK材料概述
化学结构、物理特性、机械性能、热性能及耐化学腐蚀性
基础特性
02
PEEK注塑前的准备
干燥工艺、料筒清洗、螺杆及料筒材质要求
干燥清洗
03
注塑机选型要点
锁模力、螺杆长径比、温控区段、驱动系统影响
设备选型
04
料筒温度设定(一)
加料段、压缩段、均化段温度梯度设计
温度梯度
05
料筒温度设定(二)
喷嘴温度控制、防流涎拉丝、不同牌号差异
喷嘴牌号
06
模具温度控制
模温对结晶度影响、模温机选型、设定范围及均匀性
模具结晶
07
注射速度与压力
多段注射设定、保压切换、缩水飞边控制
速度保压
08
背压与螺杆转速
背压混炼效果、转速范围、防止剪切降解
背压转速
09
计量行程与缓冲量
行程稳定性、缓冲量最小值控制、防射空
计量缓冲
10
冷却时间与结晶
冷却对结晶/尺寸影响、强制冷却、退火处理
冷却退火
11
注塑周期优化
开合模/注射/保压/冷却平衡,缩短周期风险
周期效率
12
常见缺陷与对策(一)
缩水原因分析及解决方案
缩水保压
13
常见缺陷与对策(二)
飞边原因分析及解决方案
飞边锁模
14
常见缺陷与对策(三)
气泡原因分析及解决方案
气泡干燥
15
常见缺陷与对策(四)
翘曲变形原因分析及解决方案
翘曲浇口
16
常见缺陷与对策(五)
银纹与黑点原因分析及解决方案
银纹降解
17
特殊工艺
气体辅助、双色注塑、嵌件注塑要点
GAIM嵌件
18
模具设计要点(一)
浇口类型、位置、流道设计(冷/热流道)
浇口流道
19
模具设计要点(二)
排气槽、脱模斜度、顶出系统设计
排气顶出
20
模具钢材选择
耐腐蚀/耐磨钢材、表面处理对寿命影响
钢材氮化
21
热流道系统
温度控制精度、热嘴材质、防降解措施
热流道精度
22
工艺参数记录与追溯
参数表设计、MES采集、批次追溯
MES追溯
23
质量检测方法
尺寸/力学/热性能/无损检测
检测DSC
24
后处理工艺
退火温度/时间/升温速率,改善尺寸与结晶
退火稳定
25
安全与环保
高温防护、废料回收、VOC控制
安全环保
26
成本控制
原料成本、废品率、周期优化对成本影响
成本废品
27
案例分享(一)
医疗器械PEEK植入件注塑工艺
医疗植入
28
案例分享(二)
航空航天PEEK结构件注塑工艺
航空高温
29
案例分享(三)
半导体PEEK夹具/治具注塑工艺
半导体低析出
30
课程总结与进阶
核心参数回顾、PEEK-CF/GF趋势、学习资源
总结进阶