01
刹车片概述
作用·原理·分类·性能指标
摩擦系数热衰退
02
酚醛树脂基础
合成原理·分类·粘结剂角色
缩聚热固性
03
摩擦材料配方组成
四大组分·选择原则·典型配比
粘结剂增强纤维
04
增强纤维详解
钢/铜/玻纤/芳纶/碳/陶瓷/矿物
石棉禁用性能对比
05
摩擦性能调节剂
润滑·研磨·高温稳定·抗磨
石墨氧化铝
06
填料与功能性助剂
空间/导热/防氧化/偶联/增韧
重晶石硅烷偶联剂
07
典型配方设计原则
性能平衡·摩擦系数·磨损·成本
热衰退噪音抑制
08
混料工艺
设备·顺序·均匀性·缺陷
高速混料机结团
09
预成型工艺
冷压/热压·压力·坯料质量
密度不均裂纹
10
热压成型工艺
温度曲线·压力·排气·固化
多层热压机真空
11
热处理（后固化）工艺
完善固化·消除内应力·温度曲线
鼓风烘箱隧道炉
12
磨削与加工工艺
厚度公差·砂轮·烧伤·崩边
双端面磨床冷却液
13
表面处理与涂装
静电喷涂·丝印·激光打标
流挂附着力
14
钢背处理工艺
清洗·喷砂·涂胶·粘接强度
底胶生锈
15
压制工艺参数优化
温度-压力-时间·正交实验·响应曲面
工艺窗口案例
16
摩擦系数与磨损机理
测量·磨损类型·磨损率计算
磨粒磨损粘着
17
热衰退与恢复性能
树脂分解·气体膜·ISO 26867
恢复性能配方措施
18
噪音与振动分析
低频颤振·高频尖叫·粘滑·消音片
SAE J2521倒角
19
刹车片性能测试标准
GB 5763·ISO·主机厂标准
压缩性剪切强度
20
配方开发流程
需求分析·小试·中试·路试
实验室批量验证
21
常见配方体系解析
半金属·低金属·NAO·陶瓷
适用车型优缺点
22
混料工艺参数详解
转速·时间·加料顺序·除铁
干混/湿混过筛
23
热压模具设计
H13钢·排气槽·电/油加热
模具寿命维护
24
压制过程中的缺陷分析
气泡·分层·裂纹·硬度不足
排气不良固化不完全
25
摩擦材料的环境与安全
石棉替代·REACH·粉尘防护
RoHSVOC
26
质量控制与检测方法
来料·过程·成品·SPC
树脂粘度粒度
27
刹车片与制动盘的匹配
灰铸铁·碳陶瓷·对偶件磨损
热裂纹疲劳寿命
28
新型酚醛树脂改性技术
丁腈/腰果壳油/环氧/硼/纳米
改性耐热
29
先进摩擦材料技术
碳-碳·粉末冶金·陶瓷基·生物基
有机硅复合材料
30
课程总结与综合案例
完整流程回顾·车型案例·答疑
经验分享全流程