01
复合材料概述
定义、分类（纤维/颗粒/层状）、基体与增强体、优势与局限性
基础概念
02
复合材料制造工艺
手糊、模压、拉挤、缠绕、真空袋压、RTM等原理与特点
工艺成型
03
常见缺陷类型
分层、脱粘、孔隙、裂纹、富/贫树脂、纤维错位、夹杂、冲击损伤
缺陷识别
04
缺陷成因分析
制造工艺缺陷、服役环境（湿热/疲劳/冲击）、操作不当
机理失效
05
无损检测技术概论
定义、目的、分类（目视/超声/射线/热成像/声发射）及选型原则
NDT总论
06
目视检测与敲击检测
基本原理、操作流程、适用缺陷、局限性及改进方法
目视敲击
07
超声检测技术（上）
脉冲回波/穿透法、A/B/C扫成像、探头选择与耦合剂
超声A扫
08
超声检测技术（下）
相控阵(PAUT)、导波、空气耦合超声及复合材料应用案例
PAUT导波
09
射线检测技术
X射线/CT原理、数字成像(DR)、层析成像(CT)对分层/孔隙检测
射线CT
10
红外热成像检测
主动/被动热成像、脉冲/锁相热成像、闪光灯/热风/超声激励
热成像红外
11
声发射检测技术
声发射原理、凯瑟效应、源定位方法、损伤演化监测
声发射AE
12
激光剪切散斑检测
电子散斑干涉、热/真空加载、近表面缺陷检测优势
散斑剪切
13
涡流检测技术
原理、导电复合材料(碳纤维)、纤维取向/铺层/冲击损伤检测
涡流碳纤维
14
微波与太赫兹检测
非导电复合材料穿透、水分/脱粘/分层检测
微波太赫兹
15
传感器与结构健康监测(SHM)
FBG、压电传感器(PZT)、电阻应变片、在线监测与数据采集
SHM传感器
16
缺陷评估与分级
尺寸测量、深度定位、ASTM/ISO/航空标准、验收准则
评估标准
17
复合材料修复概论
修复目的、原则(强度/外形/重量)、临时/永久、湿法/干法
修复概论
18
表面准备与清理
打磨、清洗、干燥、等离子处理、表面能提升与粘接强度
表面粘接
19
补片修复技术
预固化/共固化补片、阶梯/斜接补片、铺层设计与应力分析
补片铺层
20
注射修复技术
低粘度树脂注射、真空辅助注射、分层/脱粘/孔隙填充
注射树脂
21
螺栓/铆接修复
机械连接适用场景、孔加工、应力集中控制、密封防腐
机械连接
22
树脂灌注修复
树脂体系(环氧/聚酯/乙烯基酯)、灌注参数(温度/压力/真空度)
灌注工艺
23
热修补技术
热压罐修补、热补仪修补、固化周期(升温/保温/降温)
热补固化
24
现场应急修复
快速固化树脂、预浸料修补包、光固化修补、航空/风电/船舶
应急现场
25
修复后检测与验证
无损复验(超声/剪切散斑)、力学测试(拉伸/剪切/弯曲)、疲劳评估
验证复验
26
复合材料粘接技术
粘接机理、胶粘剂(环氧/丙烯酸/聚氨酯)、表面处理影响
粘接胶粘剂
27
修复结构设计
载荷传递路径、补片几何优化(厚度/直径/锥度)、FEA辅助
设计FEA
28
环境与安全
粉尘防护、化学品安全(树脂/固化剂/溶剂)、通风与PPE
安全防护
29
行业标准与规范
ASTM D5687、D6415、AC 20-107B、BAC 5499、AIMS解读
标准规范
30
案例分析与前沿技术
航空蒙皮/风电叶片/船舶修复、自修复复合材料、机器学习辅助检测
案例前沿