01
碳纤维复合材料概述
定义、分类、发展历程，航空航天/汽车/风电等典型应用
基础应用
02
碳纤维原材料与制造工艺
PAN基碳纤维、预浸料、热压罐/模压/缠绕成型
工艺原材料
03
复合材料力学基础
各向异性、层合板理论、Tsai-Wu/Hashin强度准则、失效模式
力学理论
04
常见缺陷类型总览
孔隙、分层、脱粘、纤维错位、富/贫树脂、冲击/热损伤
缺陷分类
05
孔隙缺陷
形成机理（气泡裹入、挥发物），力学影响，超声C扫描/密度法
孔隙检测
06
分层缺陷
层间剪切应力、制造缺陷、低能量冲击分层
分层冲击
07
脱粘缺陷
胶接界面脱粘、共固化脱粘、金属-复合材料混合结构脱粘
脱粘界面
08
纤维缺陷
纤维断裂、屈曲(褶皱)、取向偏差、体积分数偏差
纤维取向
09
基体缺陷
微裂纹、基体开裂、热降解、吸湿老化
基体老化
10
制造过程缺陷
铺层偏差、固化温度/压力异常、真空袋漏气、边缘效应
制造工艺
11
无损检测技术(NDT)基础
目视、敲击、超声检测原理与设备
NDT基础
12
超声检测实战
A/B/C扫描、相控阵超声、水浸法检测
超声成像
13
射线检测(X-ray/CT)
2D射线照相、3D工业CT、缺陷三维重建
射线CT
14
热成像与剪切散斑检测
红外热波、锁相热成像、电子剪切散斑干涉(ESPI)
热成像散斑
15
声发射与声-超声检测
声发射源定位、损伤演化监测、声-超声技术
声发射监测
16
缺陷评估与分级标准
航空(ASTM/Boeing/Airbus)、风电(DNV-GL)、汽车标准
标准分级
17
可修复性判断
缺陷尺寸/位置/类型影响、损伤容限评估
修复决策
18
修复材料与工具
预浸料修补片、树脂注射系统、热补仪、真空袋、加热毯
材料工具
19
表面处理技术
打磨、等离子、激光烧蚀、化学刻蚀、表面能提升
表面活化
20
贴补修复法
单面/双面贴补、阶梯式贴补、补片铺层设计
贴补补片
21
挖补修复法
锥形挖补、阶梯挖补、角度/深度控制、固化工艺
挖补固化
22
注射修复法
低粘度树脂注射、真空辅助、压力控制、固化周期
注射树脂
23
螺栓/铆接修复法
机械连接修复、应力集中控制、密封防腐
机械连接
24
热修复与冷修复
热补仪固化、加热毯控温、室温固化、紫外光固化
热修复冷修复
25
修复后检测与验证
无损检测、力学性能(拉剪/压缩)、疲劳验证
检测验证
26
现场修复案例（航空）
飞机整流罩分层修复、机翼蒙皮冲击损伤修复
航空案例
27
现场修复案例（风电）
风电叶片前缘腐蚀修复、叶片裂纹注射修复
风电叶片
28
现场修复案例（汽车）
碳纤维车身面板修复、结构件碰撞损伤修复
汽车碰撞
29
修复质量控制与认证
工艺规范(NADCAP)、操作人员认证、修复记录管理
质量认证
30
前沿技术与发展趋势
自修复、智能监测修复一体化、增材制造、AI辅助缺陷识别
前沿智能