陶瓷金属化与封接技术实战
📚 共计 30 章节
01
陶瓷金属化概述
什么是陶瓷金属化,为什么需要,应用领域(电子封装、真空器件、传感器),课程框架
基础
导论
02
陶瓷基体材料
氧化铝、氮化铝、氧化锆、碳化硅陶瓷的特性与选择
材料
选型
03
金属化前处理
陶瓷基片清洗、表面粗化、超声清洗、洁净度控制标准
工艺
清洗
04
薄膜金属化工艺 (PVD)
磁控溅射、蒸发镀膜、离子镀、膜层结构与附着力控制
PVD
薄膜
05
厚膜金属化 (丝网印刷)
浆料配制、丝网印刷、烘干与烧结、膜厚控制
厚膜
印刷
06
化学镀金属化
化学镀镍/铜、活化工艺、镀液维护与寿命管理
化学镀
湿法
07
电镀金属化
电镀镍/金/铜、电流密度控制、镀层均匀性优化
电镀
均匀性
08
高温金属化 (Mo-Mn法)
Mo-Mn浆料配方、烧结工艺、微观结构与结合机理
高温
Mo-Mn
09
活性金属钎焊 (AMB)
活性钎料设计(Ag-Cu-Ti)、钎焊参数、界面反应机理
钎焊
AMB
10
直接覆铜 (DBC)
DBC工艺原理、铜箔氧化、高温共烧、界面结合强度
DBC
共烧
11
直接镀铜 (DPC)
DPC工艺路线、激光打孔、电镀填孔、表面平坦化
DPC
激光
12
激光辅助金属化
激光诱导沉积、刻蚀、选择性金属化、精细线路
激光
精细
13
金属化层质量评价
附着力测试(拉拔/剪切)、膜厚、SEM/AFM、EDS/XPS
检测
评价
14
封接基础理论
界面热力学、润湿铺展、界面反应、残余应力分析
理论
封接
15
玻璃封接
玻璃粉成分、封接温度曲线、热膨胀匹配、气密性测试
玻璃
气密
16
金属钎焊封接
钎料选择(AgCu/AuSn/SnAgCu)、炉温曲线、工装夹具
钎焊
封装
17
扩散焊封接
扩散焊原理、温度/压力/时间、中间层设计、接头性能
扩散焊
固态
18
共烧封接 (HTCC/LTCC)
高温/低温共烧陶瓷工艺、收缩率控制
HTCC
LTCC
19
封接界面微观分析
反应层厚度、元素扩散、金属间化合物(IMC)控制
微观
IMC
20
气密性检测
氦质谱检漏、细检与粗检、MIL-STD-883、漏点分析
检漏
标准
21
可靠性测试
热循环/冲击、高温存储、湿度、机械振动测试
可靠性
环境
22
常见失效模式
金属化层脱落、界面开裂、气密性失效、电性能退化
失效
分析
23
失效分析技术
金相分析、断口分析、X射线、声学扫描显微镜(SAM)
分析
设备
24
工艺过程控制
SPC、CPK、FMEA失效模式分析
SPC
FMEA
25
生产设备与工装
烧结炉、钎焊炉、丝印机、溅射台、检漏仪选型与维护
设备
维护
26
环保与安全
重金属废水、废气控制、职业健康、RoHS/REACH
环保
合规
27
成本控制与良率提升
材料优化、节拍改善、自动化、良率方法论
成本
良率
28
行业标准与规范
GJB、MIL、IEC、ASTM解读,企业标准制定
标准
规范
29
前沿技术趋势
3D打印陶瓷金属化、纳米浆料、激光烧结、AI应用
前沿
创新
30
综合实战案例
需求分析、材料选型、工艺设计、样品制作、可靠性验证
实战
全流程