01
模具基础认知
耐火砖模具的定义、分类（钢模、木模、胶模）及应用场景。
入门概念
02
模具材料选择
模具钢（Cr12、45#钢）的特性、热处理要求及选型依据。
材料热处理
03
模具设计原理
砖型尺寸公差、脱模斜度、分型面设计原则。
设计公差
04
模具图纸绘制
三视图、剖视图、局部放大图的绘制规范与标注。
制图规范
05
模具加工设备
车床、铣床、磨床、线切割在模具制造中的应用。
设备机加工
06
模具毛坯制备
下料、锻造、退火工艺及质量控制点。
毛坯锻造
07
模具粗加工
铣削平面、钻孔、攻丝的操作要点与刀具选择。
粗加工刀具
08
模具精加工
磨削成型面、电火花加工型腔的工艺参数。
精加工电火花
09
模具装配
导柱导套装配、镶块固定、间隙调整的实操方法。
装配调试
10
模具调试
合模检查、尺寸复测、脱模顺畅性验证。
调试验证
11
成型工艺基础
耐火砖成型原理（半干法、泥浆浇注法）。
成型工艺
12
泥料制备
颗粒级配、结合剂选择、水分控制标准。
泥料配比
13
称料与布料
称量精度要求、布料均匀性控制技巧。
称量布料
14
压机操作
摩擦压砖机、液压机的操作流程与压力设定。
压机操作
15
加压制度
初压、终压、保压时间的确定原则。
压力时间
16
脱模操作
顶出机构使用、脱模剂涂刷、防止粘模的方法。
脱模防粘
17
砖坯干燥
干燥窑温度曲线、湿度控制、裂纹预防。
干燥裂纹
18
砖坯修整
飞边打磨、缺角修补、尺寸精修的标准。
修整打磨
19
模具维护
日常清洁、防锈处理、易损件更换周期。
维护保养
20
模具故障处理
卡模、变形、磨损的修复技术。
故障修复
21
成型缺陷分析
层裂、尺寸超差、密度不均的原因与对策。
缺陷分析
22
模具寿命管理
模具报废标准、寿命统计与成本核算。
寿命成本
23
安全操作规程
压机安全、起重吊装、高温防护。
安全防护
24
质量控制体系
首件检验、过程巡检、成品检验标准。
质量检验
25
特殊砖型模具
异形砖、大跨度砖、薄壁砖的模具设计要点。
异形设计
26
组合模具设计
多腔模、抽芯模的结构设计与应用。
组合抽芯
27
模具标准化
通用模架、标准件的选用与互换性。
标准化互换
28
数字化模具技术
CAD/CAM在模具设计与加工中的应用。
数字化CAD/CAM
29
环保与节能
废模具回收、泥料循环利用、粉尘治理。
环保回收
30
综合实操案例
从图纸到成品，完成一套标准耐火砖模具的全流程制作。
综合实操