重防腐涂料管道外壁缠绕与喷涂工艺实战课程
📚 共计 30 章节
01
课程导论与安全规范
重防腐涂料在管道外壁的应用场景、课程整体框架、个人防护装备(PPE)要求、现场安全操作规程。
安全
导论
02
重防腐涂料基础
环氧树脂、聚氨酯、聚脲等主流涂料体系介绍、固化机理、性能对比。
涂料
环氧
聚氨酯
03
管道表面处理(上)
表面处理等级标准(Sa2.5、St3等)、除锈方法(喷砂、打磨)、粗糙度要求。
除锈
标准
04
管道表面处理(下)
清洁度检查、盐分测试、灰尘等级评定、表面处理缺陷及补救。
检测
盐分
05
涂料调配与熟化
双组分涂料配比计算、搅拌工艺、熟化时间、适用期(Pot Life)管理。
配比
熟化
06
缠绕工艺原理
缠绕成型工艺概述、缠绕角度与张力控制、缠绕层数设计。
缠绕
张力
07
缠绕设备操作
缠绕机结构、参数设置(转速、小车速度、张力)、设备维护。
设备
操作
08
缠绕工艺参数
缠绕张力、缠绕角、纱片宽度、树脂含量控制。
参数
树脂
09
缠绕工艺实操
管道缠绕步骤详解、常见问题(滑纱、气泡、树脂不均)处理。
实操
故障
10
缠绕层固化
固化制度(温度、时间)、固化度检测、后固化处理。
固化
检测
11
喷涂工艺原理
空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂原理及对比。
喷涂
原理
12
喷涂设备操作
无气喷涂机、喷枪、高压软管、喷嘴选型与维护。
设备
喷枪
13
喷涂工艺参数
喷涂压力、喷涂距离、喷涂角度、搭接率、膜厚控制。
参数
膜厚
14
喷涂工艺实操
管道外壁喷涂步骤、枪手手法、复杂部位喷涂技巧。
实操
技巧
15
喷涂缺陷及防治
流挂、橘皮、针孔、缩孔、干喷等缺陷原因与对策。
缺陷
防治
16
湿膜与干膜厚度
湿膜厚度(WFT)测量、干膜厚度(DFT)测量、膜厚分布要求。
膜厚
测量
17
涂层间隔时间
表干时间、实干时间、覆涂间隔、最大覆涂间隔管理。
间隔
干燥
18
涂层检测方法(上)
附着力测试(划格法、拉开法)、硬度测试、柔韧性测试。
检测
附着力
19
涂层检测方法(下)
耐冲击测试、耐化学介质测试、盐雾试验、老化测试。
耐候
盐雾
20
涂层修补工艺
局部缺陷修补、大面积返修、层间结合处理。
修补
返修
21
特殊环境施工
低温施工、高湿施工、通风不良环境施工措施。
环境
低温
22
质量控制与检验计划
ITP(检验与试验计划)、停检点、质量记录。
质量
ITP
23
常见失效案例分析
涂层剥离、起泡、锈蚀、开裂原因分析及预防。
失效
案例
24
管道补口与异形件处理
补口工艺、弯头、三通等异形件涂装方案。
补口
异形件
25
涂料储存与寿命管理
储存条件、保质期、过期涂料处理。
储存
保质期
26
环保与VOC管理
VOC排放标准、废气处理、废料处置。
环保
VOC
27
施工组织与进度管理
人员配置、工序衔接、工期优化。
管理
进度
28
成本控制与材料定额
涂料用量计算、损耗率控制、成本核算。
成本
定额
29
行业标准与规范
ISO 12944、NACE SP0188、SY/T 0315等标准解读。
标准
ISO
30
综合实操考核与课程总结
模拟施工方案编制、常见问题答辩、课程回顾。
考核
总结