01
光伏电池效率的物理极限
肖克利-奎伊瑟极限 · 实际效率损失 · 效率天花板
物理基础极限分析
02
硅片质量对效率的影响
纯度 · 少子寿命 · 氧/碳含量 · 深层影响
硅材料缺陷
03
制绒工艺精讲
碱法制绒 · 酸法制绒 · 绒面形貌 · 光吸收
表面织构工艺
04
扩散工艺核心
磷/硼扩散 · 温度曲线 · 方阻 · 结深 · 均匀性
高温工艺掺杂
05
选择性发射极技术
SE原理 · 激光掺杂/离子注入 · 工艺窗口
SE激光
06
刻蚀与清洗工艺
边缘刻蚀 · PSG去除 · RCA清洗 · 表面钝化
湿法清洗
07
钝化发射极与背面电池
PERC/PERL/PERT · 背面钝化层 · 激光开槽
PERC钝化
08
氧化铝钝化技术
ALD/PECVD AlOx · 膜厚/折射率 · 场效应钝化
AlOx原子层
09
氮化硅减反膜
PECVD SiNx · 折射率梯度 · 氢钝化
减反PECVD
10
金属化工艺
丝网印刷/电镀 · 银浆/铝浆 · 接触/线电阻
电极浆料
11
激光工艺在电池中的应用
激光掺杂 · 开槽 · 转印 · 修复
激光精密加工
12
TOPCon电池技术
隧穿氧化层 · 多晶硅 · 界面态 · 掺杂优化
TOPCon钝化接触
13
HJT异质结电池
非晶硅/晶体硅界面 · TCO · 低温银浆
HJT异质结
14
IBC背接触电池
叉指背接触 · 光刻/掩膜 · 金属化方案
IBC背接触
15
钙钛矿/硅叠层电池
钙钛矿薄膜 · 带隙匹配 · 中间连接层
叠层钙钛矿
16
光致衰减与电致衰减
LID/LeTID机理 · 抗衰减 · 再生处理
衰减可靠性
17
电致发光与光致发光检测
EL/PL成像 · 缺陷识别 · 在线检测
检测发光
18
量子效率与光谱响应
EQE/IQE · 光谱失配 · 电流匹配
量子效率光学
19
I-V测试与参数分析
标准测试 · 串联电阻 · 伪填充因子 · 双二极管
测试IV
20
温度系数与低辐照性能
温度影响 · 低辐照填充因子 · 双面率
温度低照
21
CTM与光学模拟
光学路径 · 光管理 · 减反膜多层优化
光学模拟
22
TCAD工艺仿真
Sentaurus/Quokka · 掺杂分布 · 复合电流
仿真TCAD
23
智能制造与大数据
MES · SPC · AI缺陷检测 · 参数自优化
智能大数据
24
无主栅与多主栅技术
SMBB/0BB · 焊带设计 · 应力与可靠性
主栅SMBB
25
叠瓦与叠焊技术
导电胶 · 切片工艺 · 组件端效率损失
叠瓦封装
26
双面电池技术
双面率 · 背面栅线 · 铝浆/银铝浆
双面背面
27
薄片化与柔性化
硅片减薄 · 切割损伤 · 柔性组件
薄片柔性
28
可靠性测试与认证
PID/DH/TC/UV · 失效模式分析
可靠性认证
29
成本分析与效率平衡
每瓦成本 · 良率提升 · 贵金属替代
成本经济
30
下一代技术展望
钙钛矿叠层 · 量子点 · 光子倍增 · 热载流子
前沿展望