核级不锈钢焊接工艺实战宝典
📚 共计 30 章节
01
核级不锈钢概述
定义·分类·堆内构件·主管道·换热器
奥氏体
铁素体
马氏体
02
焊接安全与防护
辐射防护·通风·PPE·应急处理
核级车间
个人防护
03
焊接设备与工具
GTAW·SMAW·PAW·工装夹具
氩弧焊
等离子弧
04
焊接材料管理
储存·烘干·领用回收·复验要求
焊丝
焊条
核级复验
05
接头设计与坡口制备
对接·角接·T型·V/U/双V型坡口
坡口精度
加工
06
焊接工艺评定 (PQR)
试件制备·力学性能·金相·报告
拉伸
弯曲
冲击
07
焊接工艺规程 (WPS)
编制依据·关键参数·pWPS试制
电流/电压
层间温度
08
焊工技能评定
资质·管-板/管-管·ASME IX·RCC-M
续证
考试标准
09
焊接变形与控制
残余应力·收缩·反变形·PWHT
刚性固定
热处理
10
焊接缺陷与检验
气孔·裂纹·未熔合·RT/UT/PT/MT
无损检测
验收
11
核级不锈钢焊接性分析
热裂纹·铁素体·σ相·晶间腐蚀
奥氏体
脆化
12
焊接热输入控制
线能量·热循环·多层多道焊
热输入
组织性能
13
保护气体选择与配比
纯氩·氩-氦·氩-氢·流量纯度
混合气
保护效果
14
焊接操作技术
引弧收弧·摆动·送丝·焊缝成形
余高
熔宽
15
异种钢焊接
奥氏体+低合金钢·镍基合金·隔离层
堆焊
过渡层
16
薄板焊接技术
≤3mm·脉冲氩弧焊·背面保护·防烧穿
薄板
变形控制
17
厚壁构件焊接
≥30mm·窄间隙·层间温度·消氢
厚板
PWHT
18
管道全位置焊接
水平固定·垂直固定·45°·仰焊
内部保护
充氩
19
焊接自动化与机器人
TIG自动化·编程·焊缝跟踪·案例
机器人
数字化
20
焊接过程监控与记录
实时采集·WDRS·可追溯·数字化车间
数据记录
追溯
21
焊后热处理 (PWHT)
台车炉·局部热处理·升温速率·性能验证
保温
冷却
22
焊接检验与试验
破坏性试验·泄漏试验·压力试验·归档
硬度
无损
23
核级焊接质量保证体系
ISO 9001·HAF 603·ITP·NCR
质量计划
不符合项
24
焊接缺陷返修
返修工艺·次数限制·重新检验·案例
裂纹
未熔合
25
现场焊接施工管理
技术交底·环境监控·工艺纪律·记录
温度/湿度
风速
26
核级不锈钢酸洗钝化
原理·钝化膏/液·蓝点法检验
钝化膜
涂刷
27
焊接接头腐蚀防护
选择性腐蚀·SCC·抛光·喷丸
应力腐蚀
耐蚀性
28
核级焊接标准与规范
ASME III·RCC-M·GB/T 150·NB/T 20002
对比
核心要求
29
焊接成本控制与效率提升
焊材定额·速度优化·一次合格率·精益
降本
提效
30
综合实战案例
主泵接管全流程·缺陷处理·经验总结
WPS→验收
优化