01
装甲轻量化概述
装甲车辆发展史 · 轻量化的战略意义 · 基本概念与目标
概念战略
02
装甲材料基础
金属材料（钢/铝/钛）· 非金属（陶瓷/复合材料）· 性能对比
金属陶瓷复材
03
装甲结构力学基础
应力与应变 · 强度/刚度/韧性 · 结构失效模式
力学失效
04
轻量化设计原则
等强度设计 · 刚度匹配 · 拓扑优化 · 多目标优化
原则拓扑
05
装甲钢及其轻量化
传统钢局限 · 新型高强钢(纳米钢/DP钢) · 热处理影响
高强钢热处理
06
铝合金装甲
铝合金应用 · 5系/7系性能 · 焊接与防腐
铝合金焊接
07
钛合金装甲
钛合金优势与成本 · TC4/Ti-6Al-4V · 加工难点
钛合金TC4
08
陶瓷装甲
氧化铝/碳化硅/碳化硼 · 陶瓷/金属复合 (乔巴姆)
陶瓷复合装甲
09
复合材料装甲
芳纶(Kevlar) · UHMWPE · 玻璃纤维 · 层合板设计
芳纶UHMWPE
10
夹层结构设计
蜂窝/泡沫/波纹夹层 · 抗弹机理与轻量化效果
夹层蜂窝
11
点阵结构装甲
点阵夹芯 · 三维编织 · 增材制造点阵 · 能量吸收
点阵3D打印
12
梯度结构装甲
功能梯度材料(FGM) · 梯度孔隙率 · 抗侵彻优化
梯度FGM
13
仿生装甲结构
贝壳珍珠层 · 甲壳虫外骨骼 · 仿生设计应用
仿生珍珠层
14
材料-结构一体化设计
协同设计 · 多尺度建模 · 工艺约束设计
一体化多尺度
15
有限元分析基础
ANSYS/Abaqus · 网格划分 · 边界条件设置
有限元仿真
16
抗弹仿真分析
V50弹道极限 · 侵彻深度(DOP) · Johnson-Cook模型
抗弹J-C
17
多物理场耦合
热-力耦合 · 高速冲击热效应 · 相变影响
热力耦合相变
18
拓扑优化方法
变密度法 · ESO · 双向渐进结构优化(BESO)
拓扑BESO
19
尺寸与形状优化
参数化建模 · 灵敏度分析 · 遗传/粒子群算法
尺寸优化遗传算法
20
多目标优化
Pareto前沿 · 加权和法 · NSGA-II应用
ParetoNSGA-II
21
增材制造(3D打印)装甲
SLM · EBM · 点阵结构一体化打印
3D打印SLM
22
先进连接技术
搅拌摩擦焊 · 激光焊 · 胶接 · 混合连接
连接搅拌摩擦焊
23
表面工程与涂层
硬质涂层(TiN/DLC) · 热障涂层 · 自修复涂层
涂层DLC
24
装甲防护等级与标准
STANAG 4569 · NIJ · MIL-STD-662F · V50测试
标准V50
25
轻量化装甲成本分析
全生命周期成本(LCC) · 材料/制造/维护成本
成本LCC
26
典型装甲车辆案例分析
M2布雷德利 · BMP-3 · 国产04A步战车
案例步战车
27
未来装甲材料趋势
石墨烯增强 · MAX相陶瓷 · 高熵合金潜力
石墨烯高熵
28
智能装甲与自适应结构
主动防护(APS) · 智能蒙皮 · 形状记忆合金
智能APS
29
环境适应性设计
高低温性能 · 湿热老化 · 盐雾腐蚀影响
环境腐蚀
30
课程总结与综合设计实践
轻量化设计流程 · 综合案例 · 设计报告撰写
实践总结