01
焊接概述
焊接的定义与分类 · 在工业中的地位 · 工艺评定的意义
基础概念入门
02
焊接基础理论
焊接热过程 · 冶金基础 · 接头组成与性能
热力学冶金
03
焊接材料
焊条分类与选用 · 焊丝焊剂 · 保护气体 (CO₂/Ar/混合气)
耗材气体
04
焊接设备
手工电弧焊 · 气体保护焊 · 埋弧焊 · 电阻焊设备
设备实操
05
焊接工艺参数
电流 · 电压 · 速度 · 热输入计算与控制
参数热输入
06
焊接缺陷
气孔·裂纹·未熔合·未焊透·夹渣·咬边 成因与预防
缺陷质量
07
焊接检验方法
外观检验 · 无损检测 (RT/UT/MT/PT) · 破坏性试验
检验NDT
08
焊接工艺评定(WPQR)概述
定义·目的·适用范围·标准体系 (ISO/AWS/GB)
WPQR标准
09
焊接工艺评定流程
pWPS编制 · 试件焊接 · 试验与检验
流程pWPS
10
焊接工艺评定变量
重要变量 · 附加重要变量 · 非重要变量识别与管理
变量管理
11
焊接工艺评定标准 GB/T 19869
钢、镍及镍合金的焊接工艺评定方法
国标GB
12
焊接工艺评定标准 ISO 15614
金属材料焊接工艺评定规范详解
ISO国际
13
焊接工艺评定标准 ASME IX
锅炉与压力容器焊接工艺评定要求
ASME压力容器
14
焊接工艺评定报告(WPQR)编制
报告格式 · 数据记录 · 结果判定与签署
WPQR报告
15
焊接工艺规程(WPS)编制
WPS要素 · 参数范围 · 支撑文件
WPS工艺
16
焊工技能评定
焊工资格考试标准 (ISO 9606/ASME IX) · 覆盖范围
焊工资格
17
焊接质量管控体系
ISO 3834 焊接质量管理体系要求详解
体系ISO 3834
18
焊接质量计划(ITP)
检验与试验计划编制 · 关键控制点设置
ITP计划
19
焊接生产过程中的质量控制
焊前准备 · 过程监控 · 焊后处理
过程控制
20
焊接变形与控制
变形种类 · 影响因素 · 预防与矫正措施
变形矫正
21
焊接应力与消除
残余应力产生·危害·消除方法 (热处理/振动时效)
应力热处理
22
典型材料焊接(一) 碳钢与低合金钢
碳钢与低合金钢的焊接工艺要点
碳钢低合金
23
典型材料焊接(二) 不锈钢
奥氏体·铁素体·马氏体不锈钢焊接要点
不锈钢奥氏体
24
典型材料焊接(三) 铝合金与钛合金
铝合金与钛合金的焊接工艺要点
铝钛
25
典型材料焊接(四) 异种金属
异种金属的焊接工艺与注意事项
异种工艺
26
焊接接头设计
坡口形式与选择 · 接头强度计算 · 焊接符号标注
设计符号
27
焊接安全与防护
电焊安全 · 辐射防护 · 通风防火 · PPE
安全防护
28
焊接质量案例分析(一)
典型焊接事故分析与改进措施
案例事故
29
焊接质量案例分析(二)
工艺评定失败案例与纠正措施
失败纠正
30
课程总结与综合实战
工艺评定全流程演练 · 质量管控体系审核要点
实战审核