低压铸造模具设计核心宝典
📚 共计 30 章节
01
低压铸造概述
低压铸造原理、工艺特点、应用领域、与传统铸造对比
原理
工艺对比
02
模具材料选择
模具钢种类(H13、8407、2344等)、热处理工艺、表面处理技术
模具钢
热处理
03
浇注系统设计
升液管设计、浇口设计、横浇道设计、排气系统设计
升液管
排气
04
模具温度场控制
加热系统设计、冷却系统设计、温度平衡策略、热仿真分析
热平衡
仿真
05
模具结构设计
分型面选择、顶出机构设计、抽芯机构设计、导向定位设计
分型面
顶出
06
工艺参数设定
充型压力、保压压力、充型速度、保压时间、模具温度、浇注温度
压力
温度
07
常见缺陷分析
气孔、缩松、冷隔、浇不足、裂纹、变形的原因与对策
气孔
裂纹
08
模具寿命管理
热疲劳、磨损、腐蚀、冲蚀的机理与延长寿命措施
热疲劳
冲蚀
09
模具制造工艺
锻造、粗加工、热处理、精加工、电火花、装配调试
锻造
电火花
10
模具试模与优化
试模流程、参数调整、缺陷排查、模具修改方案
试模
优化
11
低压铸造机选型
机型参数、合模力、升液系统、控制系统、辅助设备
合模力
升液
12
铸件结构工艺性
壁厚均匀性、圆角设计、拔模斜度、加强筋设计
圆角
拔模斜度
13
模具标准化设计
模架标准件、顶杆标准件、水嘴标准件、密封件选型
标准件
模架
14
3D打印在模具中的应用
随形冷却水道设计、异形流道、快速原型验证
随形冷却
快速原型
15
模具成本控制
材料成本、加工成本、热处理成本、维修成本、全生命周期成本
全生命周期
成本
16
模具设计软件应用
UG/NX模具设计模块、Magma/Flow-3D铸造仿真、CAD二维出图
UG/NX
仿真
17
模具维护与保养
日常维护、定期保养、故障诊断、维修记录管理
保养
故障诊断
18
安全规范与环保
操作安全、模具吊装安全、冷却水处理、废气排放
安全
环保
19
铝合金低压铸造
A356、A380、ADC12等合金特性、熔炼工艺、精炼除气
A356
精炼
20
镁合金低压铸造
AZ91D、AM60B等合金特性、防护措施、工艺差异
AZ91D
防护
21
铜合金低压铸造
黄铜、青铜特性、模具材料差异、工艺控制要点
黄铜
青铜
22
大型铸件模具设计
汽车轮毂、缸体、缸盖等典型件设计要点
轮毂
缸体
23
精密铸件模具设计
薄壁件、复杂内腔件、高表面质量件设计要点
薄壁
高表面
24
模具设计计算
收缩率计算、拔模力计算、顶出力计算、冷却水道计算
收缩率
冷却计算
25
模具设计评审
DFM分析、模流分析报告解读、设计评审流程
DFM
模流分析
26
模具项目管理
设计周期、制造周期、试模周期、交付验收标准
周期
验收
27
模具设计案例:汽车转向节
汽车转向节模具设计全流程解析
转向节
全流程
28
模具设计案例:摩托车轮毂
摩托车轮毂模具设计全流程解析
轮毂
案例
29
模具设计案例:新能源电机壳体
新能源汽车电机壳体模具设计全流程解析
电机壳体
新能源
30
模具设计前沿技术
真空低压铸造、差压铸造、挤压铸造、半固态铸造
真空
半固态