铸造车间生产管理实战手册

📚 共计 30 章节
01
铸造车间概述
铸造行业现状与发展趋势 · 车间类型与工艺流程 · 生产管理核心要素
行业认知流程
02
车间布局与设备管理
布局原则与优化 · 熔炼/造型/浇注/清理设备 · TPM维护体系
设备布局
03
熔炼工艺管理
炉料配比与计算 · 温度控制 · 铁水/钢水检测 · 常见缺陷对策
熔炼工艺
04
造型与制芯工艺
砂处理系统 · 造型线参数 · 制芯控制 · 砂型/砂芯检验
造型制芯
05
浇注系统设计与管理
浇注系统类型 · 温度与速度控制 · 安全规范 · 缺陷预防
浇注安全
06
清理与后处理
落砂·切割·打磨 · 热处理 · 抛丸/喷砂 · 表面处理
后处理清理
07
质量检验与控制
外观/尺寸检测 · UT/MT/RT · 力学性能 · SPC统计
质量检测
08
生产计划与排程
订单评审 · MPS编制 · APS排程 · 紧急插单处理
计划排程
09
物料管理与库存控制
原材料采购 · 砂料辅料 · 在制品 · 成品入库 · 盘点
物料库存
10
成本控制与降本增效
成本构成 · 熔炼/造型成本优化 · 废品率降低策略
成本精益
11
设备故障应急处理
常见故障类型 · 诊断流程 · 应急抢修 · 备件管理
设备应急
12
安全生产管理
危险源识别 · PPE · 熔炼浇注安全 · 起重运输 · 应急预案
安全防护
13
环境管理与绿色铸造
粉尘废气治理 · 废水处理 · 固废利用 · 节能降耗
环保绿色
14
人员管理与培训
岗位职责 · 新员工培训 · 多能工培养 · 绩效考核
人力培训
15
信息化与数字化
MES · SCADA · 模拟仿真 · 工业物联网IIoT
数字化MES
16
精益生产在铸造车间的应用
5S · VSM · 看板 · SMED · Kaizen
精益改善
17
铸件缺陷分析与对策
缩孔/气孔/夹渣/裂纹/变形/粘砂 · 成因与解决
缺陷分析
18
模具管理
设计审核 · 验收入库 · 寿命管理 · 维修保养 · 台账
模具管理
19
供应商管理
供应商评估 · 质量管控 · 绩效评价 · 供应链协同
供应链采购
20
客户关系与售后服务
需求识别 · 订单交付 · 投诉处理 · 质量追溯
客户服务
21
铸造工艺文件管理
工艺规程 · SOP · 变更管理 · 文件归档
工艺文件
22
能源管理
能源消耗结构 · 电耗焦炭控制 · 余热回收 · ISO 50001
能源节能
23
实验室管理
型砂实验室 · 化学分析 · 力学性能 · 计量器具
实验室检测
24
班组建设与现场管理
班前/班后会 · 交接班 · 现场巡查 · 班组文化
班组现场
25
铸件成本核算
材料/人工/制造费用 · 品种法/分步法
成本财务
26
新产品试制管理
试制计划 · 过程跟踪 · 总结评审 · 量产导入
试制研发
27
铸造车间物流管理
原材料/在制品/成品物流 · AGV/叉车优化
物流内部
28
质量管理体系 (ISO 9001/IATF 16949)
体系文件 · 内部审核 · 管理评审 · 不符合项整改
体系审核
29
铸造车间绩效指标 (KPI)
产量达成率 · 一次合格率 · OEE · 吨成本 · 安全事故率
KPI绩效
30
铸造车间智能化升级
智能熔炼 · 自动造型线 · 机器人清理 · 数字孪生 · 未来展望
智能化未来