01
金相检验基础
金相学定义与发展史 · 热处理质量控制作用 · 常用显微镜结构与原理
入门原理
02
金相试样制备
取样原则 · 镶嵌技术 · 磨光抛光 · 浸蚀剂选择与操作
制样实操
03
光学金相显微镜操作
明场/暗场/偏光/DIC · 物镜目镜选择 · 图像采集与标尺校准
显微镜成像
04
钢的平衡组织
铁碳相图 · 珠光体/铁素体/渗碳体/奥氏体/莱氏体识别
组织相图
05
钢的非平衡组织
马氏体(板条/片状) · 贝氏体(上/下) · 残余奥氏体形态
淬火亚稳
06
晶粒度评定
比较法 · 面积法 · 截点法(ASTM E112) · 对力学性能影响
评级标准
07
非金属夹杂物评定
来源分类 · 标准评级图(ASTM E45/GB/T 10561) · 疲劳寿命影响
夹杂物清洁度
08
脱碳层与渗碳层深度测定
脱碳定义危害 · 金相法测定 · 渗碳层深度(硬度法/金相法)
化学热处理测量
09
铸铁金相检验
灰铸铁/球墨铸铁(球化率) · 可锻铸铁 · 蠕墨铸铁组织与标准
铸铁石墨
10
铝合金金相检验
铸造铝合金(共晶硅/针孔度) · 变形铝合金 · 过烧判别
轻合金铸造
11
铜合金金相检验
黄铜(α/β相) · 青铜(锡/铝青铜) · 脱锌腐蚀检验
铜合金腐蚀
12
钛合金金相检验
α/β/α+β双相 · 片层与等轴组织 · 气体污染层检验
钛合金航空
13
热处理基础
加热冷却转变 · CCT/TTT曲线 · 淬透性与淬硬性
相变CCT
14
退火与正火质量判定
完全/球化/去应力/等温退火 · 正火均匀性评价
退火正火
15
淬火质量判定
马氏体等级 · 淬火裂纹成因 · 有效淬硬层深度
淬火裂纹
16
回火质量判定
回火马氏体/屈氏体/索氏体 · 回火脆性 · 二次硬化
回火组织
17
表面淬火质量判定
感应/火焰淬火硬化层 · 过渡区 · 过热与过烧
表面感应
18
渗碳与碳氮共渗质量判定
碳化物形态 · 残余奥氏体 · 内氧化与黑色组织
渗碳碳氮共渗
19
渗氮与氮碳共渗质量判定
白亮层/扩散层 · 脆性评定 · 疏松等级
渗氮耐磨
20
轴承钢热处理质量判定
GCr15淬回火组织 · 带状/液析碳化物评定
轴承钢碳化物
21
工模具钢热处理质量判定
高速钢(W18Cr4V) · 碳化物不均匀度 · 微裂纹/过热
模具钢高速钢
22
不锈钢热处理质量判定
奥氏体敏化/晶间腐蚀 · 马氏体淬回火 · 双相钢相比例
不锈钢耐蚀
23
焊接接头金相检验
焊缝/熔合区/HAZ · 气孔/裂纹/未熔合识别
焊接缺陷
24
失效分析基础
韧性/脆性/疲劳断口 · 应力腐蚀/点蚀金相特征
失效断口
25
定量金相学
图像分析软件 · 相体积分数(网格/自动) · 晶粒尺寸/形状因子
定量图像分析
26
金相检验标准与规范
ASTM/ISO/GB/T/JIS · 标准评级图 · 检验报告编写
标准规范
27
金相实验室质量管理
环境要求 · 设备维护校准 · 人员培训 · 盲样比对
质量实验室
28
特殊材料金相检验
粉末冶金(孔隙率) · 硬质合金(WC/Co) · 陶瓷制备观察
粉末冶金硬质合金
29
现场金相检验技术
便携显微镜 · 复膜金相 · 现场电解抛光 · 不破坏性检验
现场便携
30
综合案例分析
典型缺陷(淬火裂纹/硬度不足/变形) · 失效复现 · 课程总结
案例综合