01
叶片模具概述
叶片在航空发动机/燃气轮机中的作用 · 模具分类（精锻模、蜡模、陶瓷型芯模）· 型面精度对叶片性能的影响
基础概论
02
型面精度基础理论
自由曲面定义与NURBS数学表达 · 误差分类（轮廓度、波纹度、粗糙度）· 公差标准 ISO 1101 / GB/T 1184
理论标准
03
测量技术基础
三坐标测量机(CMM)原理 · 白光/蓝光扫描技术 · 测量路径规划与测头补偿
测量设备
04
测量数据处理
点云预处理（去噪、精简、配准）· 曲面重构（B样条拟合）· 误差计算（点到曲面距离）
算法点云
05
精度评价体系
轮廓度误差评定（最小区域法/最小二乘法）· 统计分析 CPK/PPK · 测量不确定度分析
评价统计
06
模具制造工艺链
毛坯准备（锻造/铸造）· 粗加工（车、铣）· 半精加工 · 精加工（高速铣、五轴联动）
工艺制造
07
数控编程策略
刀轨生成（等残留高度法/等参数线法）· 刀轴矢量控制（防碰撞、避免奇异点）· 切削参数优化
CAM编程
08
加工变形控制
残余应力释放 · 薄壁件让刀变形 · 切削力与夹紧力优化 · 时效处理
变形工艺
09
热影响与补偿
切削热引起的热膨胀 · 磨削烧伤 · 基于温度场的误差补偿模型
热补偿
10
型面修磨技术
手工修磨（油石、锉刀）· 机械修磨（气动磨头、超声波研磨）· 抛光工艺（机械/电解）
修磨手工
11
涂层与表面处理
耐磨涂层（TiN、DLC）· 防腐蚀涂层 · 涂层对型面精度的影响
涂层表面
12
模具装配与调试
分型面配合 · 导向机构调整 · 排气槽设计 · 模具闭合高度控制
装配调试
13
试模与验证
试模流程 · 叶片毛坯检测 · 型面复测与对比分析
验证试模
14
误差溯源方法
因果图分析 · 故障树分析(FTA) · 主成分分析(PCA)在误差溯源中的应用
分析溯源
15
统计过程控制(SPC)
控制图（Xbar-R图、I-MR图）· 过程能力指数 · 异常预警机制
SPC质量
16
修模决策支持系统
基于知识的修模专家系统 · 案例推理(CBR)技术 · 修模量预测模型
智能决策
17
数字化修模技术
逆向工程与CAD模型比对 · 虚拟修模仿真 · 自适应加工
数字化仿真
18
激光熔覆修复
粉末选择 · 工艺参数（功率、送粉率、扫描速度）· 熔覆层质量控制
激光修复
19
电火花修模(EDM)
电极设计 · 放电参数优化 · 表面完整性控制
EDM电火花
20
微细修模技术
微铣削 · 微电铸 · 聚焦离子束(FIB)修模
微细精密
21
模具寿命管理
疲劳寿命预测 · 磨损机理 · 延寿策略（表面强化、定期翻新）
寿命维护
22
质量管理体系
ISO 9001在模具车间的应用 · 首件检验 · 过程检验 · 终检
质量体系
23
案例1：精锻模型面超差分析与修模
某型航空发动机叶片精锻模型面超差分析与修模实践
案例精锻
24
案例2：蜡模模具精度控制与优化
燃气轮机叶片蜡模模具的精度控制与优化
案例蜡模
25
案例3：大型叶片陶瓷型芯模具变形控制
大型叶片陶瓷型芯模具的变形控制与修模
案例陶瓷型芯
26
案例4：基于CMM数据的自适应修模
基于CMM数据的模具型面自适应修模实践
案例CMM
27
案例5：激光熔覆修复模具磨损
激光熔覆技术在模具磨损修复中的应用
案例激光
28
前沿技术
数字孪生驱动的模具精度控制 · AI辅助修模路径规划
前沿AI
29
综合实训
从测量到修模的完整流程实操指导
实训综合
30
课程总结与考核
核心知识点回顾 · 常见问题答疑 · 技能考核标准
总结考核