01
课程导论与设计总纲
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：课程导论与设计总纲。
总纲导论
02
门洞位置选择与受力分析
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门洞位置选择与受力分析。
受力位置
03
门洞形状优化与尺寸确定
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门洞形状优化与尺寸确定。
形状尺寸
04
门框结构设计与选材
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门框结构设计与选材。
门框选材
05
门框与塔筒壁的连接节点设计
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门框与塔筒壁的连接节点设计。
节点连接
06
门洞补强板设计原理
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门洞补强板设计原理。
补强板原理
07
补强板厚度与形状计算
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：补强板厚度与形状计算。
厚度计算
08
补强板焊接工艺与质量控制
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：补强板焊接工艺与质量控制。
焊接质控
09
小开孔（电缆孔、通风孔）设计原则
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：小开孔（电缆孔、通风孔）设计原则。
小开孔电缆孔
10
大开孔（门洞、窗口）补强策略
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：大开孔（门洞、窗口）补强策略。
大开孔策略
11
开孔群（多个相邻开孔）的补强方法
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：开孔群（多个相邻开孔）的补强方法。
开孔群相邻
12
有限元分析在开孔补强中的应用
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：有限元分析在开孔补强中的应用。
有限元FEA
13
应力集中系数（SCF）的评估与降低
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：应力集中系数（SCF）的评估与降低。
SCF应力集中
14
疲劳载荷下的开孔补强设计
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：疲劳载荷下的开孔补强设计。
疲劳载荷
15
极限强度校核与安全系数选取
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：极限强度校核与安全系数选取。
强度安全系数
16
门洞密封与防水设计
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门洞密封与防水设计。
密封防水
17
门锁与铰链结构设计
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门锁与铰链结构设计。
门锁铰链
18
门洞附件（门槛、扶手）设计
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门洞附件（门槛、扶手）设计。
附件门槛
19
制造工艺对开孔补强的影响
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：制造工艺对开孔补强的影响。
工艺制造
20
焊接变形控制与矫正
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：焊接变形控制与矫正。
变形矫正
21
无损检测（NDT）在补强焊缝中的应用
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：无损检测（NDT）在补强焊缝中的应用。
NDT检测
22
不同塔筒材料（Q355、Q420等）的补强差异
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：不同塔筒材料（Q355、Q420等）的补强差异。
材料Q355
23
海上风电塔筒的特殊补强要求
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：海上风电塔筒的特殊补强要求。
海上风电特殊
24
防腐涂层在开孔区域的特殊处理
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：防腐涂层在开孔区域的特殊处理。
防腐涂层
25
门洞内电气设备布置与开孔协调
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：门洞内电气设备布置与开孔协调。
电气布置
26
标准规范（EN 1993-1-6, DNVGL-ST-0126等）解读
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：标准规范（EN 1993-1-6, DNVGL-ST-0126等）解读。
规范EN
27
设计案例一：陆上2.5MW塔筒门洞补强
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：设计案例一：陆上2.5MW塔筒门洞补强。
案例陆上
28
设计案例二：海上8MW塔筒大开孔补强
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：设计案例二：海上8MW塔筒大开孔补强。
案例海上
29
常见设计错误与避坑指南
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：常见设计错误与避坑指南。
避坑错误
30
课程总结与未来趋势（大型化、一体化门框）
塔筒门洞与开孔补强设计技巧：课程总结与未来趋势（大型化、一体化门框）。
总结趋势