01
腐蚀环境分类
C1-C5及CX大气腐蚀性等级定义，海上与陆上环境差异。
大气腐蚀ISO 12944
02
涂层体系设计原则
长效防护、可施工性、经济性、环保性。
设计原则LCC
03
常用树脂体系
环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳、聚硅氧烷特性对比。
树脂性能对比
04
锌粉底漆
环氧富锌底漆的防锈机理、锌粉含量要求（ISO 12944）。
富锌底漆阴极保护
05
环氧云铁中间漆
屏蔽作用、与底漆和面漆的配套性。
中间漆屏蔽
06
聚氨酯面漆
耐候性、保光保色性、施工窗口。
面漆耐候
07
氟碳面漆
超耐候性、自清洁性、在海上风电中的应用。
氟碳自清洁
08
聚硅氧烷面漆
高固含、低VOC、耐化学性。
聚硅氧烷低VOC
09
涂层厚度设计
DFT（干膜厚度）的确定，NACE SP0198与ISO 12944-5推荐值。
DFT标准
10
涂层道数与间隔
每道涂层的最大/最小间隔时间，复涂性要求。
施工间隔复涂
11
表面处理等级
Sa2.5、Sa3级喷砂除锈标准，粗糙度要求（Rz 75-100μm）。
喷砂粗糙度
12
施工环境条件
温度、湿度、露点控制，钢板温度要求。
环境露点
13
喷涂工艺
无气喷涂、空气喷涂、刷涂/辊涂的适用场景。
工艺无气喷涂
14
涂层缺陷与防治
流挂、橘皮、针孔、缩孔、附着力失效。
缺陷防治
15
涂层检测方法
附着力（拉开法/划格法）、厚度（磁性测厚仪）、针孔检测。
检测附着力
16
塔筒分段防腐
基础段、塔筒段、法兰连接处的特殊处理。
分段法兰
17
内壁防腐
密闭空间施工、除湿要求、内壁涂层体系。
内壁除湿
18
外壁防腐
紫外线、盐雾、风沙侵蚀的综合防护。
外壁UV
19
焊缝与锐边处理
预涂、圆角打磨、焊缝涂层加厚。
焊缝锐边
20
螺栓连接区防腐
热喷锌/锌铝涂层、密封胶、垫片防护。
螺栓热喷锌
21
海上飞溅区防腐
玻璃鳞片涂层、聚脲弹性体、重防腐体系。
飞溅区聚脲
22
阴极保护与涂层协同
CP电位范围、涂层耐阴极剥离性。
阴极保护CP
23
涂层老化与维修
涂层寿命评估、局部修补方案、整体重涂策略。
维修重涂
24
环保法规
VOC限值（中国GB、欧盟DIRECTIVE 2004/42/EC）、无重金属要求。
VOC法规
25
涂层体系认证
NORSOK M-501、ISO 12944-6、DNV-RP-B401。
认证NORSOK
26
供应商选择
国际品牌（佐敦、海虹、PPG）与国内品牌对比。
供应商品牌
27
成本分析
材料成本、施工成本、全生命周期成本（LCC）。
LCC经济性
28
质量控制计划
ITP（检验与试验计划）、现场见证点设置。
ITP质量
29
典型失效案例分析
涂层剥落、起泡、锈蚀蔓延的根因与对策。
失效根因
30
未来趋势
高固含/无溶剂涂料、石墨烯改性涂层、智能监测涂层。
趋势石墨烯