01
课程导论
风电齿轮箱效率的重要性、影响效率的关键因素、课程目标与学习路径。
导论效率基础
02
齿轮箱基础
齿轮箱结构组成、传动原理、常见齿轮类型（斜齿、行星轮）。
结构传动
03
效率损失概述
啮合损失、搅油损失、风阻损失、轴承损失、密封损失。
损失分类基础
04
齿轮啮合效率（一）
渐开线齿轮啮合原理、滑动率与效率的关系。
啮合滑动率
05
齿轮啮合效率（二）
齿面修形对效率的影响、修形参数优化方法。
修形优化
06
齿轮材料与润滑
材料选择对摩擦系数的影响、润滑油粘度与温度特性。
材料润滑
07
润滑系统设计
润滑方式（飞溅、强制）、油路设计对搅油损失的影响。
润滑系统搅油
08
轴承效率优化
轴承类型选择、预紧力调整、润滑脂/油选择。
轴承预紧
09
密封系统设计
非接触式密封与接触式密封的权衡、密封摩擦损失计算。
密封摩擦
10
风阻与搅油损失
高速级齿轮的风阻效应、油位与搅油损失的定量分析。
风阻搅油
11
热管理基础
齿轮箱热平衡方程、散热方式（自然冷却、强制冷却）。
热平衡散热
12
热管理优化
油冷却系统设计、换热器选型、热功率限制与效率。
冷却换热器
13
传动比与载荷分配
多级传动比优化、行星轮均载设计对效率的影响。
传动比均载
14
齿轮箱效率测试方法
直接扭矩法、热平衡法、功率损失分离法。
测试方法
15
效率测试数据分析
测试数据处理、不确定度分析、效率曲线绘制。
数据分析曲线
16
仿真分析基础
Romax / MASTA 软件介绍、效率仿真模型建立。
仿真Romax
17
仿真优化案例
基于仿真的齿面修形优化、轴承预紧优化。
优化案例修形
18
轻量化设计
结构轻量化对效率的间接影响、材料替代方案。
轻量化材料
19
制造精度与效率
齿轮精度等级对啮合效率的影响、装配误差控制。
精度装配
20
运行工况分析
变风速工况下的效率特性、部分负载效率优化。
工况变风速
21
控制策略优化
变桨与转速协调控制对齿轮箱效率的影响。
控制变桨
22
故障模式与效率
齿轮磨损、轴承故障对效率的早期预警。
故障预警
23
状态监测与效率
振动分析、油液分析在效率监测中的应用。
监测振动
24
油品管理
油品老化对效率的影响、换油周期优化。
油品换油
25
齿轮箱效率标准
ISO / IEC 效率标准解读、效率等级评定。
标准等级
26
全生命周期效率
设计、制造、运行、维护各阶段的效率考量。
全周期效率
27
案例研究（一）
某2MW机组齿轮箱效率提升改造案例。
案例2MW
28
案例研究（二）
某海上风机齿轮箱润滑系统优化案例。
海上风机润滑
29
前沿技术
超低粘度润滑油、涂层技术、磁齿轮等新方向。
前沿新技术
30
课程总结与展望
核心知识点回顾、未来效率提升趋势、持续学习建议。
总结展望