变桨轴承润滑脂选型指南
📚 共计 30 章节
01
变桨轴承润滑脂概述
工作环境与失效模式 · 润滑脂作用 · 选型不当后果
基础
失效
02
润滑脂基础
组成·制造工艺·物理状态与触变性
成分
工艺
03
基础油选择
矿物vs合成 · 低温/高温性能
PAO
倾点
04
稠化剂类型
锂基·复合锂·钙基·聚脲·膨润土
稠化剂
适用
05
添加剂体系
AW/EP/防锈/固体润滑剂(MoS2,石墨)
极压
抗磨
06
关键性能指标(一)
锥入度·滴点·基础油粘度·四球试验
NLGI
磨斑
07
关键性能指标(二)
低温转矩·氧化安定性·抗水性
启动转矩
水淋
08
关键性能指标(三)
防腐蚀·机械稳定性·漏失量
Emcor
滚筒
09
变桨轴承特殊工况分析
微动磨损·冲击·振动·盐雾/潮湿
微动
冲击
10
微动磨损与润滑
机理·抑制·Fafnir摩擦试验
False Brinelling
11
低温启动性能
低温粘度·启动转矩·极寒选型
北欧
冬季
12
高温与氧化稳定性
温升·氧化失效·ASTM D3336
寿命
氧化
13
抗水与防锈性能
海上vs陆上·水损害·平衡
海上风电
锈蚀
14
兼容性
混用风险·密封材料(NBR,HNBR,FKM)
兼容
密封
15
润滑脂的泵送性
集中润滑·流动压力·软管长度
泵送
管路
16
润滑脂的寿命与更换周期
L10寿命·更换因素·在线监测
寿命
监测
17
国际标准与规范
DIN 51825 · ISO 6743-9 · GL/DNV-GL
标准
风电
18
主流品牌与产品系列
壳牌·美孚·克鲁勃·福斯·道达尔
品牌
选型
19
选型流程与决策树
工况收集·指标匹配·验证试验
决策
流程
20
实验室测试方法(一)
锥入度·滴点·粘度·四球操作与解读
实验
操作
21
实验室测试方法(二)
低温转矩·氧化安定性·抗水·防腐蚀
测试
标准
22
现场应用与加注
手动vs自动·加注量·排气·频率
加注
维护
23
污染控制与维护
颗粒等级ISO 4406·水分·过滤·取样
污染
分析
24
失效分析与诊断
变色·变稀·变硬·析油·乳化·异响
诊断
根因
25
案例研究(一)
陆上风场微动磨损失效与改进
案例
微动
26
案例研究(二)
海上风场锈蚀失效与润滑脂改进
锈蚀
海上
27
案例研究(三)
高寒地区低温启动困难与改进
高寒
启动
28
成本效益分析
初始成本·维护·停机损失·LCC模型
LCC
经济
29
未来趋势
生物基·纳米添加剂·智能润滑·数字化
趋势
创新
30
综合练习与考核
选型方案设计·问答·课程总结
考核
综合