轴承故障诊断仪器操作指南
📚 共计 30 章节
01
仪器开箱与基础认知
认识主机、传感器、磁吸座、数据线、充电器；面板按键功能；开机/关机流程。
开箱
面板
启停
02
传感器安装与信号连接
加速度/速度/位移传感器选型；磁吸式、螺纹式、探针式安装；信号线连接。
传感器
安装
信号
03
仪器参数初始化设置
日期时间、语言、单位制、存储路径、采样频率、分析带宽等基础参数配置。
系统设置
参数
初始化
04
测点路径规划与命名
根据设备布局图规划路径；创建/编辑/删除测点；赋予有意义的名称。
测点
路径
命名
05
振动信号采集操作
手动/自动采集模式；采样时长、平均次数、触发方式；过载/欠载判断。
采集
触发
过载
06
时域波形分析基础
横轴(时间)与纵轴(加速度/速度/位移)；周期性冲击、随机噪声、削波等特征。
时域
波形
特征
07
频谱分析入门
FFT变换概念；频谱图横轴(频率)与纵轴(幅值)；转频、谐波、边频带识别。
频谱
FFT
边频
08
包络分析（解调分析）
包络分析原理；通过包络谱识别轴承早期故障特征频率（内圈、外圈等）。
包络
解调
故障频率
09
轴承故障特征频率计算
节径、滚动体直径、接触角、数量与故障频率关系；手动/自动计算。
频率计算
几何参数
自动
10
数据存储与文件管理
保存至内存/SD卡；文件命名规则、文件夹管理、数据导出至U盘。
存储
SD卡
导出
11
数据回放与趋势分析
回放历史数据；建立通频值/特定频率趋势曲线；判断故障发展程度。
回放
趋势
故障发展
12
报警阈值设置
绝对报警阈值(ISO 10816)；相对报警阈值(基于基线)；警告/危险等级。
报警
ISO
阈值
13
轴承数据库管理
内置轴承库使用；添加/编辑/删除轴承参数；建立企业专属数据库。
数据库
轴承库
管理
14
动平衡测量与校正
单面/双面动平衡原理；试重法操作；配重质量与角度计算。
动平衡
试重
配重
15
轴对中测量基础
激光对中仪与仪器对中模块配合；水平/垂直/角度偏差测量与调整。
对中
激光
偏差
16
温度测量与热成像
温度传感器/热成像模块使用；通过温度趋势辅助判断润滑与磨损。
温度
热成像
润滑
17
转速测量与相位分析
光电/激光转速表测量转速；相位角在动平衡与对中的应用。
转速
相位
动平衡
18
润滑状态评估
高频段能量、温度、油液分析综合判断润滑状态；最佳加脂周期。
润滑
高频
加脂
19
滚动轴承故障诊断实战
时域、频谱、包络谱综合诊断：内圈剥落、外圈点蚀、滚动体磨损、保持架断裂。
滚动轴承
实战
故障
20
滑动轴承故障诊断
油膜涡动、油膜振荡、轴瓦磨损等故障特征及振动信号识别。
滑动轴承
油膜
轴瓦
21
齿轮箱故障诊断
齿轮啮合频率、边频带、侧带分析；断齿、齿面磨损、轴弯曲等特征。
齿轮箱
啮合频率
断齿
22
电机故障诊断
转子断条、气隙偏心、轴承故障、绕组故障；电机电流特征分析(MCSA)。
电机
断条
MCSA
23
泵与风机故障诊断
离心泵/轴流泵/风机典型故障：汽蚀、喘振、不平衡、不对中。
泵
风机
汽蚀
24
压缩机故障诊断
往复式/离心式压缩机监测要点；气阀故障、活塞环磨损、转子不平衡。
压缩机
气阀
活塞环
25
现场干扰排查与信号优化
电磁/地回路/机械共振干扰识别；滤波器、接地优化、传感器安装改进。
干扰
滤波
接地
26
仪器校准与维护
自检功能、传感器灵敏度校准、电池维护、存储卡格式化、固件升级。
校准
维护
固件
27
报告生成与数据共享
内置报告模板生成诊断报告；数据导出至PC软件(OMNITREND, CSI 2130)。
报告
导出
PC软件
28
无线数据传输与远程监测
蓝牙/WiFi模块使用；数据上传云端或远程监测平台，实现远程诊断。
无线
蓝牙
远程
29
防爆环境操作规范
防爆区域(化工厂/煤矿)本安型仪器注意事项；防爆等级、安全流程。
防爆
本安
安全
30
综合案例演练与考核
电机-泵组、风机-齿轮箱、压缩机全流程实操：测点规划、采集、诊断、报告。
案例
考核
全流程