01
油液监测概论
为什么要监测油液？水分与酸值的危害、行业标准与规范。
概论标准
02
水分来源与形态
游离水、乳化水、溶解水的区别与形成机理。
机理形态
03
酸值基础概念
酸值的定义、单位（mgKOH/g）、总酸值与强酸值。
定义单位
04
卡尔费休法测水分
原理、试剂配制、滴定操作步骤与注意事项。
滴定试剂
05
蒸馏法测水分
原理、仪器搭建、操作流程与常见误差分析。
蒸馏误差
06
传感器法测水分
电容式、电阻式、红外式传感器的原理与选型。
传感器选型
07
水分检测实战
现场取样技巧、样品预处理、数据记录与判读。
实战取样
08
电位滴定法测酸值
电极选择、滴定剂标定、终点判定方法。
电位滴定电极
09
颜色指示剂法测酸值
原理、指示剂选择、操作步骤与局限性。
指示剂颜色
10
酸值检测实战
样品前处理、空白试验、平行样测定与数据处理。
实战平行样
11
便携式仪器操作
常见品牌（如Koehler、Eralytics）的使用与维护。
仪器维护
12
在线监测系统
在线水分/酸值传感器的安装、调试与数据采集。
在线传感器
13
数据异常分析
水分突增、酸值飙升的常见原因与排查思路。
异常排查
14
油液取样规范
取样点选择、取样瓶要求、取样频率与标签管理。
取样规范
15
实验室安全
化学试剂管理、废液处理、个人防护装备（PPE）。
安全PPE
16
油品劣化机理
氧化、水解、热降解对水分和酸值的影响。
劣化机理
17
添加剂消耗与酸值
抗氧剂、清净剂消耗如何影响酸值变化。
添加剂酸值
18
水分对设备的影响
轴承磨损、液压系统卡滞、绝缘性能下降。
设备磨损
19
酸值对设备的影响
腐蚀、油泥生成、滤芯堵塞与寿命缩短。
腐蚀油泥
20
案例1：汽轮机油水分超标
导致轴承烧毁事故分析。
案例汽轮机
21
案例2：液压油酸值超标
导致伺服阀卡滞故障分析。
案例液压
22
案例3：变压器油水分超标
导致绝缘击穿事故分析。
案例变压器
23
案例4：齿轮箱油酸值升高
与添加剂消耗关联分析。
案例齿轮箱
24
数据处理与趋势分析
Excel/Python绘制水分、酸值趋势图。
数据分析趋势
25
报警阈值设定
基于设备类型、油品类型、工况的阈值制定方法。
阈值报警
26
油液更换决策
水分/酸值超标后，换油还是净化？判断依据。
决策换油
27
净化处理技术
真空脱水、滤油机、吸附过滤的原理与效果。
净化脱水
28
报告撰写规范
检测报告模板、数据解读、建议与结论。
报告规范
29
行业标准解读
ASTM D6304（水分）、ASTM D664（酸值）等。
标准ASTM
30
综合实战演练
从取样到报告的全流程模拟与考核。
实战考核