01
液压系统概述
风机液压系统的作用、组成元件（泵、阀、油缸、管路）及工作原理简介。
基础原理
02
泄漏分类与识别
内泄漏与外泄漏的区别、常见泄漏点（管接头、油缸密封、阀芯）的识别方法。
诊断内漏
03
泄漏原因分析
密封件老化、安装不当、压力冲击、油液污染等导致泄漏的根本原因。
根因失效
04
泄漏检测工具
目视法、听诊法、肥皂水法、超声波检测仪、压力表对比法进行泄漏定位。
工具实操
05
泄漏处理安全规范
停机挂牌、泄压操作、油液防溅、防火防爆、个人防护装备（PPE）要求。
安全PPE
06
管接头泄漏处理
O型圈更换、锥螺纹密封带缠绕、法兰面紧固力矩标准及操作步骤。
接头密封
07
油缸密封泄漏处理
活塞杆密封、防尘圈、导向环的更换流程与注意事项。
油缸密封件
08
阀组泄漏处理
电磁换向阀、溢流阀、单向阀的阀芯密封件更换与阀体清洁。
阀组清洁
09
软管与硬管泄漏处理
软管裂纹临时包扎、硬管焊接修复、管路卡套接头更换。
管路应急
10
油液污染控制
颗粒度等级标准（NAS 1638）、更换滤芯、冲洗管路、油液取样检测。
污染过滤
11
压力调试基础
压力单位换算（bar、MPa、psi）、压力表量程选择、压力开关设定。
单位量程
12
压力调试安全
调试前检查清单、紧急停止按钮位置、泄压阀手动开启测试。
安全检查
13
溢流阀调试
调节螺杆方向、锁定螺母紧固、压力上升/下降响应时间测试。
溢流阀响应
14
减压阀调试
二次压力设定、流量变化对压力的影响、远程调压功能验证。
减压远程
15
顺序阀调试
动作压力设定、单向阀反向开启检查、多缸顺序动作验证。
顺序多缸
16
压力继电器调试
动作压力与复位压力设定、触点信号输出测试、回差调整。
继电器回差
17
蓄能器压力调试
充气压力预充、皮囊式与活塞式蓄能器压力检测、氮气瓶连接操作。
蓄能器充气
18
系统压力测试
静态压力测试、动态压力测试、保压测试、压力波动记录与分析。
测试波动
19
压力调试常见故障
压力上不去、压力过高、压力波动大、压力响应慢的原因排查。
故障排查
20
液压泵压力调试
变量泵压力切断设定、定量泵溢流阀匹配、泵出口压力脉动消除。
泵脉动
21
多级压力系统调试
高低压切换逻辑、卸荷阀与增压缸配合、压力分级控制。
多级逻辑
22
比例压力阀调试
输入信号与输出压力线性关系、斜坡时间设定、死区补偿。
比例阀线性
23
伺服阀压力调试
零位偏移调整、颤振信号设置、压力增益测试。
伺服增益
24
泄漏与压力关联分析
内泄漏导致压力下降的计算、外泄漏导致系统效率降低的评估。
关联计算
25
液压油温对压力的影响
油温升高导致粘度下降、泄漏增加、压力波动，冷却系统调试。
油温冷却
26
管路压力损失计算
沿程损失与局部损失、管径选择、弯头数量对压力的影响。
损失管径
27
调试记录与报告
压力测试数据记录表、泄漏处理报告模板、调试日志填写规范。
文档规范
28
故障树分析（FTA）
建立压力异常故障树、泄漏故障树，进行系统性排查。
FTA系统
29
预防性维护计划
定期更换密封件、滤芯、油液，压力元件标定周期，巡检路线制定。
维护计划
30
综合案例实战
某2MW风机液压系统泄漏导致变桨压力不足的完整处理与调试过程复盘。
实战复盘