01
叶片材料与结构基础
了解风机叶片的复合材料（玻璃钢、碳纤维）、典型结构（蒙皮、腹板、主梁）及受力特点。
材料结构
02
裂纹成因分析
疲劳载荷、雷击、制造缺陷、运输损伤等导致裂纹的机理。
机理疲劳
03
裂纹类型与分级
表面裂纹、穿透裂纹、边缘裂纹、分层等，以及基于长度的分级标准（I级、II级、III级）。
分级标准
04
检测技术总览
目视检测、敲击检测、超声波检测、红外热成像、无人机巡检的优缺点对比。
对比总览
05
目视检测实战
工具准备（强光手电、望远镜、标记笔）、检测步骤、记录表格填写。
目视工具
06
敲击检测法
使用敲击锤判断脱粘与分层，声音辨识技巧（清脆 vs 沉闷）。
敲击声音
07
超声波检测原理
A扫、B扫、C扫原理，探头选择（接触式、水浸式），耦合剂使用。
原理探头
08
超声波检测实战
校准试块、设置闸门、扫描路径规划、缺陷判读。
实操判读
09
红外热成像检测
主动式与被动式热成像，热激励方式（热风枪、闪光灯），温差分析。
热成像温差
10
无人机巡检技术
航线规划、相机参数设置（分辨率、帧率）、图像拼接与AI初筛。
无人机AI
11
检测数据记录与分析
建立裂纹台账，使用Excel或专用软件进行趋势分析。
台账趋势
12
修复材料与工具
环氧树脂、玻璃纤维布、碳纤维布、真空袋、加热毯、打磨机。
材料工具
13
修复前准备
安全措施（高空作业、断电锁定）、表面处理（打磨、清洁、干燥）。
安全表面处理
14
I级裂纹修复（非结构补强）
表面封闭法，使用腻子或树脂填充，打磨平整。
I级封闭
15
II级裂纹修复（结构补强）
补丁法，铺设玻璃纤维布/碳纤维布，树脂浸润。
II级补强
16
III级裂纹修复（结构替换）
切除受损段，制作新蒙皮/腹板，对接粘接。
III级替换
17
真空灌注工艺
铺设导流网、真空袋、抽真空、树脂灌注、固化。
灌注真空
18
固化与后处理
加热固化曲线（室温/中温/高温），固化后打磨、涂装。
固化涂装
19
修复质量检验
目视检查、敲击检测、超声波复测、拉伸/剪切试片测试。
检验测试
20
叶片动平衡校正
修复后质量不平衡的影响，配重块安装位置与重量计算。
动平衡配重
21
防雷系统修复
接闪器、导流条、接地线的检查与更换。
防雷接地
22
边缘保护
前缘保护膜、后缘腻子的修复与更换。
前缘后缘
23
高空作业安全规范
安全带、双钩、防坠器、工作平台的使用。
安全高空
24
环境条件控制
温度、湿度、风速对修复质量的影响及应对措施。
环境温湿度
25
修复案例一：2MW前缘裂纹
某2MW机组叶片前缘裂纹修复全过程。
案例2MW
26
修复案例二：1.5MW后缘分层
某1.5MW机组叶片后缘分层修复全过程。
案例分层
27
修复案例三：3MW雷击穿孔
某3MW机组叶片雷击穿孔修复全过程。
案例雷击
28
预防性维护策略
定期巡检周期、状态监测系统（CMS）应用、寿命预测。
维护CMS
29
成本与效益分析
不同修复方案的成本对比，修复 vs 更换的决策树。
成本决策
30
行业标准与规范
GL导则、IEC 61400系列、DNVGL-ST-0376等关键条款解读。
标准规范