01
腐蚀环境与机理
C1–CX腐蚀分类，大气/电化学/微生物腐蚀核心机理
环境机理
02
涂层体系基础
底/中/面漆功能划分，厚度、附着力、干膜参数
配套参数
03
环氧富锌底漆
锌粉含量、电化学保护、施工缺陷与对策
底漆富锌
04
环氧云铁中间漆
屏蔽作用、云母氧化铁物理防锈、配套要求
中间漆屏蔽
05
聚氨酯面漆
耐候性、保光保色、脂肪族/芳香族区别、UV测试
面漆耐候
06
丙烯酸面漆
性价比优势、耐候局限、内陆低腐蚀选型逻辑
经济型内陆
07
氟碳面漆
超耐候、自清洁、海上风电塔筒案例与成本
氟碳海上
08
聚硅氧烷面漆
高固含低VOC、高耐候，聚氨酯升级替代对比
环保高性能
09
热喷涂金属涂层
锌/铝电弧/火焰喷涂，塔筒法兰连接件应用
热喷涂金属
10
冷涂锌涂料
单组分高锌粉，与热喷涂对比，现场修补
冷涂修补
11
风电叶片涂层
前缘保护、防冰、抗UV、柔韧性、雨蚀测试
叶片雨蚀
12
机舱罩与整流罩涂层
玻璃钢附着力、耐候耐冲击、典型配套
机舱复合材料
13
塔筒内壁涂层
除湿环境防腐、薄涂/厚膜对比、施工可达性
内壁除湿
14
塔筒外壁涂层
C5/CX超厚膜、防污自清洁面漆选型
外壁防污
15
基础与锚栓涂层
埋地阴极保护协同、环氧煤沥青/无溶剂环氧
基础重防腐
16
海上飞溅区涂层
潮汐浪溅极端环境、玻璃鳞片/聚脲弹性体
飞溅区聚脲
17
海上全浸区涂层
海水长期浸泡、环氧玻璃鳞片+阴极保护
全浸阴极保护
18
涂层施工工艺
表面处理Sa2.5/Sa3、粗糙度、温湿度露点控制
施工表面处理
19
涂层检测与验收
干/湿膜厚度、附着力、针孔、盐分检测
检测验收
20
涂层缺陷分析与修复
起泡/剥落/锈蚀/粉化根因及现场修复
缺陷修复
21
涂层寿命预测与维护
ISO 12944耐久性等级、巡检/修补/重涂策略
寿命维护
22
环保法规与VOC控制
中国涂料大气排放标准对风电涂料VOC限制
环保VOC
23
无溶剂与高固含涂料
环保趋势、施工黏度/适用期/厚膜挑战
无溶剂高固含
24
水性涂料在风电中的应用
水性环氧/聚氨酯耐候耐水瓶颈及应用边界
水性瓶颈
25
石墨烯改性涂料
石墨烯增强机理、工程案例与成本效益
石墨烯改性
26
智能涂层与监测技术
自修复涂层、腐蚀传感器、厚度在线监测
智能监测
27
涂层体系成本分析
材料/施工/维护全生命周期经济性对比
成本LCC
28
供应商与产品选型
佐敦/海虹/PPG/阿克苏 vs 三棵树/雨虹/飞鹿
品牌对比
29
标准与规范体系
ISO 12944、NORSOK M-501、ISO 20340、GB/T 30790
标准规范
30
综合选型案例
XX MW海上风场塔筒/叶片/基础完整方案
案例实战