01
风电叶片模具概述
叶片模具在风电产业链中的地位、模具类型（阴模/阳模）、模具设计核心指标（尺寸精度、热分布、寿命）。
产业链阴模/阳模核心指标
02
模具材料选型
钢模 vs 铝模 vs 复合材料模具的优缺点对比、模具钢/铝材/玻纤/碳纤预浸料的选择依据。
钢/铝/复材预浸料选型对比
03
模具设计基础
模具分型面设计、脱模斜度计算、模具强度与刚度校核、热膨胀补偿设计。
分型面脱模斜度热补偿
04
模具加热系统设计
电加热 vs 油加热 vs 蒸汽加热、加热管道布局原则、热仿真分析基础。
电/油/蒸汽管道布局热仿真
05
模具真空系统设计
真空管路布局、真空度要求、密封设计、真空检漏方法。
真空管路密封检漏
06
模具工装与吊装设计
模具翻转机构、吊点设计、运输工装、安装定位基准。
翻转机构吊点运输工装
07
模具制造工艺（一）
钢材预处理、数控加工（粗加工、半精加工、精加工）、热处理工艺。
数控加工热处理粗/精加工
08
模具制造工艺（二）
模具型面精加工、抛光与表面处理、涂层技术（如特氟龙涂层）。
精加工抛光特氟龙
09
模具制造工艺（三）
复合材料模具的铺层设计、真空袋压成型、固化与后固化工艺。
铺层真空袋压固化
10
模具装配与调试
模具合模与间隙调整、加热系统安装与测试、真空系统安装与测试。
合模加热测试真空测试
11
模具质量控制
型面精度检测（激光跟踪仪/三坐标）、加热均匀性测试、真空保压测试。
激光跟踪仪三坐标保压测试
12
模具维护与保养
日常清洁与防护、定期校准、损伤修复技术（补焊/补片）。
清洁防护校准补焊/补片
13
模具常见问题与对策
型面变形、加热不均、真空泄漏、脱模困难的原因分析与解决方案。
变形加热不均真空泄漏
14
模具成本控制
材料成本、加工成本、人工成本、模具寿命与摊销分析。
成本构成寿命摊销经济分析
15
模具安全规范
吊装安全、加热系统安全、真空系统安全、化学品安全。
吊装加热安全化学品
16
模具设计软件应用（一）
CATIA/SolidWorks 模具设计模块、3D建模与装配。
CATIASolidWorks3D建模
17
模具设计软件应用（二）
ANSYS/ABAQUS 模具结构仿真、热-结构耦合分析。
ANSYSABAQUS热-结构耦合
18
模具设计软件应用（三）
模流分析（Moldex3D/Flow-3D）在模具设计中的应用。
Moldex3DFlow-3D模流分析
19
模具项目管理
模具开发流程（设计评审、制造跟踪、验收）、项目进度控制。
设计评审制造跟踪验收
20
模具供应商管理
供应商评估、技术协议签订、过程监造、出厂验收。
供应商评估技术协议监造
21
模具运输与现场安装
运输方案设计、现场卸货与安装、现场调试与验收。
运输方案卸货安装调试验收
22
模具数字化与智能制造
模具数字孪生、在线监测系统、智能温控系统。
数字孪生在线监测智能温控
23
模具轻量化设计
拓扑优化、点阵结构、复合材料替代金属的轻量化方案。
拓扑优化点阵结构轻量化
24
模具快速换型技术
模块化模具设计、快换工装、柔性生产线。
模块化快换工装柔性线
25
模具热管理优化
分区加热控制、隔热设计、热回收技术。
分区加热隔热热回收
26
模具表面处理新技术
激光熔覆、热喷涂、纳米涂层。
激光熔覆热喷涂纳米涂层
27
模具修复与再制造
磨损模具的修复工艺、再制造标准与流程。
修复工艺再制造标准流程
28
模具标准与认证
ISO 9001、ISO 14001、风电行业特殊要求（GL/DNV认证）。
ISO 9001GL/DNV风电认证
29
模具未来发展趋势
大型化（120米+叶片）、智能化、绿色制造。
大型化智能化绿色制造
30
综合案例实战
某80米叶片模具从设计到交付的全流程复盘。
80米叶片全流程复盘实战案例