第1章
数控机床精度概论
精度定义、精度指标、精度对加工质量的影响
基础核心概念
第2章
误差来源分析（一）：几何误差
导轨、主轴、丝杠的制造与装配误差
几何机械
第3章
误差来源分析（二）：热误差
主轴发热、环境温度、冷却液影响
热变形温控
第4章
误差来源分析（三）：力变形误差
切削力、夹紧力、重力引起的变形
力学刚度
第5章
误差来源分析（四）：伺服与控制系统误差
跟随误差、插补误差、反向间隙
伺服控制
第6章
误差来源分析（五）：刀具误差与磨损
刀具半径、长度、磨损对精度的影响
刀具磨损
第7章
误差来源分析（六）：工件与夹具误差
定位基准、装夹变形、材料内应力
夹具工艺
第8章
误差来源分析（七）：检测系统误差
光栅尺、编码器、激光干涉仪的测量误差
检测传感器
第9章
误差综合建模方法
多元线性回归、神经网络、灰色系统理论
建模AI
第10章
误差综合建模方法（二）
支持向量机、高斯过程回归在误差建模中的应用
机器学习回归
第11章
误差综合建模方法（三）
数字孪生与机理-数据混合驱动建模
数字孪生混合驱动
第12章
误差测量技术（一）：激光干涉仪
原理、操作、数据处理
测量激光
第13章
误差测量技术（二）：球杆仪
圆度测试、反向间隙、伺服匹配
球杆仪圆度
第14章
误差测量技术（三）：R-test与五轴联动
R-test与五轴联动误差测量
五轴R-test
第15章
误差测量技术（四）：在机测量与在线监测
在机测量与在线监测系统
在机测量监测
第16章
硬件补偿方案：机械结构调整
预紧、刮研、双驱消隙
硬件机械
第17章
硬件补偿方案（二）：温度控制
主轴冷却、油冷机、环境恒温
温控冷却
第18章
硬件补偿方案（三）：减振与隔振
主动阻尼、被动阻尼、地基处理
振动阻尼
第19章
软件补偿方案（一）
反向间隙补偿、螺距误差补偿
软件间隙
第20章
软件补偿方案（二）：热误差补偿
温度场建模、实时补偿算法
热补偿算法
第21章
软件补偿方案（三）：力变形补偿
切削力预测与变形补偿
力补偿预测
第22章
软件补偿方案（四）：伺服参数优化
增益调整、前馈控制、摩擦补偿
伺服前馈
第23章
软件补偿方案（五）：刀具补偿
刀具半径与长度补偿、磨损补偿
刀具半径补偿
第24章
软件补偿方案（六）：RTCP与五轴联动
RTCP与五轴联动误差补偿
五轴RTCP
第25章
软件补偿方案（七）：数字孪生实时补偿
基于数字孪生的实时误差补偿系统
数字孪生实时
第26章
精度提升实战案例（一）
三轴加工中心几何与热误差综合补偿
三轴综合补偿
第27章
精度提升实战案例（二）
五轴联动数控机床精度标定与补偿
五轴标定
第28章
精度提升实战案例（三）
高速铣削加工中的力变形补偿
高速铣削力补偿
第29章
精度提升实战案例（四）
精密磨床的误差补偿与精度保持
磨床精度保持
第30章
课程总结与前沿展望
智能补偿、自适应控制、未来趋势
前沿智能