第1章
型腔加工概述
型腔定义、分类（通腔/盲腔）、加工难点分析、工艺路线规划原则。
通腔盲腔工艺规划
第2章
型腔加工刀具选择
立铣刀、圆鼻刀、球头刀的特性与适用场景，刀具悬伸长度控制原则。
立铣刀圆鼻刀球头刀
第3章
型腔加工切削参数
主轴转速、进给率、切深（Ap）、切宽（Ae）的匹配策略与计算公式。
转速进给Ap/Ae
第4章
型腔粗加工策略：层切法
层切法（Z-Level）的原理、编程要点与刀路优化。
Z-Level粗加工
第5章
型腔粗加工策略：动态铣削
动态铣削（Dynamic Milling / High Efficiency Milling）的原理与优势。
动态铣削HEM
第6章
型腔粗加工策略：摆线铣削
摆线铣削（Trochoidal Milling）的应用场景与编程方法。
摆线Trochoidal
第7章
型腔清根与二次开粗
残留毛坯识别、参考刀具清根、IPW（In-Process Workpiece）应用。
清根IPW二次开粗
第8章
型腔精加工策略（一）
平行铣削、等高清根、螺旋精加工。
平行铣削等高清根螺旋
第9章
型腔精加工策略（二）
笔式清根（Pencil Tracing）与陡峭/浅滩区域分治加工。
笔式清根陡峭浅滩
第10章
型腔加工进退刀控制
螺旋下刀、斜线下刀、预钻孔下刀的选择与参数设置。
螺旋下刀斜线下刀预钻孔
第11章
型腔加工拐角控制
圆角过渡、摆线拐角、减速拐角的编程实现。
圆角过渡摆线拐角减速
第12章
型腔加工变形控制
薄壁件型腔的对称去余量策略、分层加工与时效处理。
薄壁件对称去余量时效
第13章
型腔加工案例1：方形通腔
从毛坯到成品的完整刀路规划。
方形通腔完整刀路
第14章
型腔加工案例2：圆形盲腔
底部R角处理与精加工刀路优化。
圆形盲腔R角精加工
第15章
型腔加工案例3：异形型腔
复杂轮廓的粗精加工分解。
异形型腔粗精分解
第16章
孔系加工概述
孔的分类（通孔/盲孔/螺纹孔）、孔系加工精度要求与常用方法。
通孔盲孔螺纹孔
第17章
孔加工刀具
中心钻、麻花钻、铰刀、镗刀、丝锥的特性与选用标准。
中心钻麻花钻铰刀丝锥
第18章
钻孔固定循环（G81/G82/G83）
各代码含义、啄钻（Peck Drilling）参数设置与排屑策略。
G81G83啄钻
第19章
镗孔固定循环（G76/G85/G86）
精镗、背镗、浮动镗刀的编程与对刀技巧。
精镗背镗浮动镗刀
第20章
攻丝固定循环（G84/G74）
刚性攻丝与柔性攻丝的区别、同步进给比计算。
刚性攻丝柔性攻丝同步进给
第21章
铰孔加工
铰刀余量控制、铰孔转速与进给的特殊要求、常见缺陷解决。
铰刀余量喇叭口尺寸超差
第22章
孔系加工精度保证
孔径公差控制、位置度补偿、在线测量与补偿。
公差位置度在线测量
第23章
孔系加工顺序优化
最短路径规划（TSP问题）、减少机床反向间隙影响的路径策略。
TSP反向间隙路径优化
第24章
深孔加工技术
枪钻原理、断屑与排屑控制、啄钻循环的优化（G83 Q值设定）。
枪钻断屑G83 Q值
第25章
螺纹铣削
螺纹铣刀编程（螺旋插补G02/G03+I/J/K）、单刃与多刃螺纹铣刀应用。
螺纹铣削螺旋插补G02/G03
第26章
孔系加工案例1：多孔板
使用极坐标与子程序简化编程。
多孔板极坐标子程序
第27章
孔系加工案例2：圆周均布孔系
角度增量与坐标旋转的应用。
圆周均布坐标旋转
第28章
孔系加工案例3：复合孔系
台阶孔、倒角孔的编程与刀具组合策略。
台阶孔倒角孔刀具组合
第29章
综合案例1：箱体类零件
型腔+孔系复合加工工艺编排。
箱体复合加工工艺编排
第30章
综合案例2：模具镶块加工
硬材料型腔与冷却水孔的综合编程。
模具镶块硬材料冷却水孔