01
节拍概述
什么是节拍？节拍与产能的关系，为什么排版机需要优化节拍？
概念基础
02
产能公式
产能计算基础公式，OEE（设备综合效率）在排版机中的应用。
公式OEE
03
动作分析基础
动素分析（Therbligs），识别排版机上的浪费动作。
动素浪费
04
时间研究
秒表测时法，如何制定标准工时。
测时标准工时
05
线平衡基础
生产线平衡率计算，瓶颈工序识别。
平衡率瓶颈
06
排版机结构拆解
送料、定位、贴装、收板四大模块的节拍分析。
模块拆解
07
送料模块优化
飞达送料速度提升，供料器布局优化。
飞达供料器
08
取料路径优化
贴装头取料路径最短化，减少空跑。
路径空跑
09
贴装头运动控制
加减速曲线优化，XY轴联动效率提升。
运动控制联动
10
视觉定位优化
Mark点识别速度提升，减少等待时间。
视觉Mark点
11
吸嘴更换策略
自动换嘴逻辑优化，减少换嘴时间。
吸嘴换嘴
12
并行处理技术
双轨排版机、双头贴装头的并行节拍计算。
并行双轨
13
程序优化
贴装顺序优化（TSP问题），减少路径总长。
TSP路径
14
物料分配策略
多盘供料器物料分配，减少换料次数。
分配换料
15
换线时间优化
SMED（快速换模）在排版机换线中的应用。
SMED换线
16
预防性维护
定期保养对节拍稳定性的影响。
维护稳定性
17
数据采集
如何通过MES系统采集排版机实时节拍数据。
MES数据
18
节拍监控看板
设计实时节拍监控仪表盘。
看板仪表盘
19
瓶颈分析工具
使用Python进行瓶颈识别与模拟。
Python瓶颈
20
仿真建模
使用离散事件仿真（DES）优化排版机布局。
DES仿真
21
人机协作
上下料环节的人机工程优化。
人机上下料
22
自动化上下料
AGV与排版机的对接节拍匹配。
AGV自动
23
质量与节拍平衡
如何在提速的同时保证贴装精度。
质量精度
24
案例分析1
某SMT产线排版机节拍从8秒提升到5秒的实战。
实战SMT
25
案例分析2
多品种小批量模式下的排版机快速换线方案。
小批量换线
26
案例分析3
双轨排版机节拍提升30%的改造实录。
双轨改造
27
持续改善
PDCA循环在节拍优化中的应用。
PDCA改善
28
团队协作
如何组织跨部门节拍优化小组。
团队跨部门
29
成本效益分析
节拍优化投入产出比计算。
ROI成本
30
未来趋势
AI与数字孪生在排版机节拍优化中的应用前景。
AI数字孪生