铣削加工编程全流程 · 课程目录

铣削加工概述基础

数控铣床工作原理 · 铣削特点 · 分类与应用场景

数控编程基础核心

坐标系与工件坐标系 · 绝对/增量坐标 · G/M代码介绍

编程前的准备工艺

图纸分析 · 工艺路线 · 刀具选择与切削参数

G00/G01指令插补

快速定位 · 直线插补 · 编程格式与常见错误

G02/G03圆弧插补轮廓

顺铣逆铣 · I J K / R编程 · 实例

刀具半径补偿 G40~G42

左/右补偿 · 建立与取消 · 过切预防

刀具长度补偿 G43/G44/G49

对刀操作 · 补偿应用与注意事项

G90/G91坐标编程绝对/增量

混合编程技巧 · 实例对比

工件坐标系 G54~G59 多坐标

坐标系设定 · 偏移与旋转

加工平面选择 G17/G18/G19

平面与坐标轴 · 应用场景

英制/公制切换 G20/G21

单位切换 · 国际标准 · 注意事项

参考点返回 G28/G30

自动换刀位置 · 安全编程

主轴控制 M03/M04/M05 转速

正反转/停止 · S指令 · 安全操作

自动换刀 M06 刀库

刀库管理 · 换刀程序编写

冷却液控制 M08/M09 切削液

开/关 · 切削液选择 · 应用时机

程序暂停与结束 M00/M01/M02/M30

选择暂停 · 程序结束与复位

子程序调用 M98/M99

嵌套 · 典型应用场景

固定循环(一) 钻孔

G81/G82/G83 深孔啄钻

固定循环(二) 攻丝/镗孔

G84/G85/G86/G76 精镗

固定循环(三) 特殊循环

G73/G74/G87/G88/G89

宏程序基础变量

变量定义 · 算术/逻辑运算 · 系统变量

宏程序控制 IF/WHILE

条件判断 · 循环 · GOTO · 实例

宏程序应用椭圆/螺纹

椭圆加工 · 螺纹铣削 · 倒角去毛刺

CAM编程流程数字化

CAD导入 · 加工策略 · 刀路后处理

2D加工策略面/轮廓/型腔

面铣 · 轮廓铣 · 型腔铣 · 槽铣 · 孔加工

3D加工策略曲面/清根

等高粗加工 · 平行精加工 · 放射状 · 清根

后处理与优化 NC代码

后处理器配置 · 代码优化 · 防碰撞

典型零件编程(一) 平板/孔系

平板类 · 孔系零件编程实例

典型零件编程(二) 箱体/曲面

箱体类 · 曲面类零件编程

加工仿真与调试 Vericut

仿真校验 · 首件试切 · 问题排查