数控系统参数设置与机床调试实战教程 · 课程目录

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01数控系统概述

发展史系统组成分类工作原理

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02数控系统硬件认知

CNC控制器伺服驱动器伺服电机编码器I/O模块操作面板

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03数控系统软件架构

底层固件HMI人机界面PLC逻辑插补运算通信协议

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04参数分类与结构

系统参数轴参数伺服参数补偿参数PLC参数用户宏参数

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05参数设置基本原则

参数备份参数分级修改流程生效方式保护机制

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06基本轴参数设置

轴名称定义直线/旋转行程限位软限位硬限位

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07伺服驱动参数匹配

电机型号编码器分辨率电流环速度环位置环

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08电子齿轮比设置

电子齿轮概念分子分母计算应用案例常见错误

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09加减速参数调优

直线加减速S型加减速Jerk控制加速度限制速度前馈

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10反向间隙补偿

产生原因测量方法补偿参数激光干涉仪

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11螺距误差补偿

误差来源分段补偿补偿表建立效果评估

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12主轴参数配置

主轴电机参数主轴定向主轴倍率加减速编码器

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13换刀系统参数

刀库类型换刀宏程序位置校准刀号管理时间优化

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14冷却与润滑系统

冷却泵控制润滑周期液位检测压力监控报警处理

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15PLC程序与参数联动

PLC扫描周期M代码译码S/T功能NC数据交换

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16手轮与电子手轮

手轮倍率轴选择脉冲当量中断功能

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17参考点与零点设置

回零方式回零方向回零速度零点偏移绝对编码器

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18坐标系与工件偏置

机床坐标系工件坐标系G54-G59外部偏置坐标系旋转

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19刀具补偿参数

长度补偿半径补偿磨损补偿刀尖圆弧补偿方向

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20进给速度与主轴转速

快速移动切削进给主轴转速限制倍率开关

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21安全保护参数

急停逻辑超程保护扭矩限制跟随误差温度保护门锁互锁

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22通信与网络参数

RS232以太网远程监控DNC传输U盘管理

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23宏程序与用户参数

用户宏变量系统宏变量宏程序调用参数运算自定义G代码

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24机床精度调试流程

几何精度激光干涉仪球杆仪动态性能

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25伺服优化与振动抑制

伺服增益共振频率陷波滤波器低通滤波抖动消除

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26PLC调试与故障排查

梯形图监控强制输出信号追踪时序分析故障代码

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27参数备份与恢复

CF卡备份U盘备份网络备份参数比较系统还原批量导入

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28系统升级与版本管理

固件升级版本兼容参数迁移升级验证回退方案

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29典型故障案例分析

伺服报警主轴过载换刀失败精度超差通信中断

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30综合调试实战演练

立式加工中心参数设置伺服优化精度验证试切加工

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