📦 日月光 FanOut 封装技术 · 实战
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📅 2025 · 先进封装
👥
30
章节
📎
FanOut
实战
01
FanOut 技术概述
定义·对比·地位
FanOut封装的定义、发展历程、与传统封装(WLCSP/BGA)对比、日月光地位
02
FanOut 技术优势
高密度·散热·成本
高密度互连、散热性能、更薄厚度、电气性能、成本优势分析
03
工艺流程概览
晶圆到封装
完整流程、关键工艺节点、工艺流程图解
04
光刻工艺基础
曝光·显影
光刻原理、光刻胶类型与选择、曝光与显影、FanOut应用
05
RDL 重分布层工艺
电镀·线宽控制
RDL作用与结构、电镀详解、线宽线距控制、缺陷对策
06
介电层工艺
PI·PBO·固化
介电材料选择(PI/PBO)、涂布固化、厚度控制、可靠性
07
芯片贴装工艺
贴片机·精度
贴片机原理、贴装精度、助焊剂与底部填充、检查方法
08
塑封工艺
压缩/转移成型
压缩成型与转移成型、塑封料选择、翘曲控制、缺陷分析
09
植球工艺
锡球·回流
锡球材料尺寸、植球参数、共晶回流、缺陷检测
10
切割工艺
晶圆切割·崩边
晶圆/单颗切割、刀片选择、参数优化、崩边裂纹控制
11
测试与可靠性
TCT·HAST
电性测试、可靠性项目(TCT/HAST/uHAST)、失效分析基础
12
FanOut 设计规则
DRM·线宽焊盘
设计规则手册解读、最小线宽线距、焊盘尺寸、叠层结构
13
基板设计基础
虚拟基板·布线
虚拟基板概念、布线策略、电源完整性、信号完整性
14
热管理设计
热阻·散热
热阻模型、散热路径、热仿真、散热片/TIM材料
15
翘曲控制
CTE·补偿
翘曲机理、材料CTE匹配、工艺参数影响、测量与补偿
16
多芯片集成
SiP·异构
SiP与FanOut结合、多芯片布局、互连设计、异构集成案例
17
天线封装 AiP
毫米波·损耗
毫米波天线封装应用、天线结构、损耗控制、测试挑战
18
电源管理IC封装
PMIC·大电流
PMIC特殊要求、大电流设计、热分布优化、电感集成
19
射频前端封装
隔离度·屏蔽
射频FanOut挑战、隔离度设计、寄生参数、屏蔽技术
20
存储器封装
HBM·堆叠
高带宽存储器HBM与FanOut、堆叠技术、信号完整性、测试
21
汽车电子封装
车规·AEC-Q100
车规可靠性、零缺陷策略、特殊材料、AEC-Q100认证
22
工艺缺陷与良率提升
SPC·气泡/分层
缺陷分类(气泡/分层/裂纹)、统计过程控制、良率方法论
23
材料选择指南
光刻胶·塑封料
光刻胶、介电材料、塑封料、锡球、底部填充胶对比选型
24
设备选型与维护
光刻机·贴片机
关键设备选型要点、日常维护与校准
25
成本分析
成本构成·降本
FanOut成本构成、与SiP/WLCSP对比、降本策略、产能规划
26
先进节点挑战
5nm/3nm·应力
5nm/3nm芯片要求、超细线宽、低k材料兼容、应力管理
27
日月光技术路线
FOWLP·FOPLP
日月光的FanOut技术演进、专利布局、未来发展方向
28
行业标准与规范
JEDEC·IPC·RoHS
JEDEC、IPC、汽车电子标准、环保法规RoHS/REACH
29
仿真与建模
模流·热力耦合
工艺仿真(模流)、热-力耦合、电性能仿真、工具介绍
30
实战案例复盘
5G·PMIC·AiP
5G射频芯片、PMIC、AiP封装案例完整复盘