电子送经系统PID调校方法
📚 共计 30 章节
01
电子送经系统概述
什么是电子送经系统 · 与传统机械送经的区别 · 核心控制目标
基础概念
系统对比
02
PID控制基础
比例(P) · 积分(I) · 微分(D) · PID组合控制逻辑
控制理论
核心算法
03
送经系统数学模型
经纱张力模型 · 送经辊驱动模型 · 张力传感器特性
建模
传感器
04
PID参数整定方法
Ziegler-Nichols · Cohen-Coon · 试凑法经验法则
整定
工程经验
05
数字PID实现
位置式 · 增量式 · 积分分离 · 抗积分饱和
算法
嵌入式
06
送经系统硬件架构
伺服驱动器 · 张力传感器 · PLC/运动控制器选型
硬件
选型
07
张力信号处理
均值/中值/低通滤波 · 采样频率选择
信号处理
滤波
08
速度前馈控制
前馈原理 · 送经速度前馈模型 · 前馈与反馈协同
前馈
复合控制
09
张力波动分析与抑制
机械谐振识别 · 陷波滤波器 · 抖动抑制策略
波动
滤波器
10
多轴同步控制
电子齿轮比 · 主轴与送经轴同步 · CANopen/EtherCAT
同步
总线
11
PID参数自整定
继电反馈自整定 · 基于模型自整定 · 模糊PID自适应
自整定
智能控制
12
送经系统调试流程
上电前检查 · 开环测试 · 闭环调试 · 参数优化
调试
流程
13
常见故障诊断
张力超调 · 稳态误差 · 系统振荡 · 响应迟钝
故障
诊断
14
张力闭环稳定性分析
奈奎斯特判据 · 幅值/相位裕度 · 稳定边界
稳定性
频域
15
送经系统性能指标
响应时间 · 超调量 · 稳态精度 · 张力波动率
指标
评价
16
PID参数与工艺关系
不同织物张力要求 · 纱线特性影响 · 车速变化调整
工艺
适配
17
软件实现与HMI设计
PID参数界面 · 实时曲线 · 参数保存与加载
HMI
软件
18
送经系统标定
张力传感器标定 · 送经辊直径标定 · 零位校准
标定
校准
19
高级控制策略
滑模控制 · 自抗扰(ADRC) · 模型预测(MPC)在送经中的应用
先进控制
研究
20
系统辨识方法
阶跃响应法 · 频率响应法 · 最小二乘辨识
辨识
建模
21
抗干扰设计
电源干扰抑制 · 电磁兼容 · 屏蔽与接地
EMC
可靠性
22
送经系统安全保护
张力上限保护 · 堵转保护 · 急停逻辑
安全
保护
23
数据记录与分析
张力数据采集 · 趋势分析 · 故障回放
数据
分析
24
远程监控与调试
工业物联网(IIoT) · 远程参数调整 · 云端存储
物联网
远程
25
送经系统节能技术
能量回馈制动 · 伺服效率优化 · 待机模式
节能
绿色
26
现场总线通信
Modbus TCP/RTU · PROFINET · EtherCAT协议对比
通信
总线
27
送经系统仿真
MATLAB/Simulink模型 · 离线参数优化 · 虚拟调试
仿真
虚拟
28
案例实战
高速喷气织机 · 重磅织物送经系统调试案例
实战
案例
29
验收与测试标准
行业标准解读 · 出厂测试 · 现场验收流程
标准
验收
30
未来发展趋势
智能送经系统 · AI辅助调参 · 数字孪生技术
前沿
智能