3、动力总成特性:发动机外特性曲线、电机扭矩响应特性、变速箱传动比影响
各位工程师朋友,咱们接着聊纵向控制。上一节讲了车辆纵向动力学的基础,说白了就是车怎么跑起来、怎么停住。但光有理论还不够,你得知道动力从哪来、怎么传递到轮子上。这就是我今天要讲的——动力总成特性。
我个人习惯,做控制策略之前,先把动力源摸透。你想想看,油门踩下去,发动机或者电机怎么响应?变速箱怎么配合?这些搞不清楚,控制策略就是空中楼阁。
3.1 发动机外特性曲线
先说说发动机。发动机的外特性曲线,说白了就是发动机在节气门全开时,能输出的最大扭矩和功率随转速变化的曲线。这是发动机的“极限能力”。
我在项目中遇到过一件事。有一次做某款SUV的纵向控制标定,试车员反馈说“油门到底了,但加速感不强”。我一看数据,发动机在低转速区扭矩输出不足,而变速箱降挡又不积极。这就是典型的没吃透外特性曲线。
外特性曲线有几个关键点:
- 最大扭矩点:发动机能输出的最大扭矩对应的转速。一般在中等转速区,比如2000-4000rpm。
- 最大功率点:发动机能输出的最大功率对应的转速。通常在高转速区。
- 扭矩平台:涡轮增压发动机在某个转速区间内,扭矩基本保持不变,这就是“平台”。自然吸气发动机则没有明显的平台。
举个例子,某2.0T发动机的外特性数据如下:
| 转速 (rpm) | 扭矩 (Nm) | 功率 (kW) |
|---|---|---|
| 1000 | 180 | 18.8 |
| 2000 | 320 | 67.0 |
| 3000 | 350 | 110.0 |
| 4000 | 350 | 146.6 |
| 5000 | 300 | 157.1 |
| 6000 | 240 | 150.8 |
你看,这台发动机在3000-4000rpm区间能输出350Nm的最大扭矩。如果你做ACC(自适应巡航)控制,需要急加速时,就得让变速箱降挡,把转速拉到这个区间。否则,你油门踩得再深,扭矩也上不去。
核心要点:发动机外特性曲线决定了动力输出的“天花板”。控制策略必须知道这个天花板在哪,才能合理分配扭矩请求。
3.2 电机扭矩响应特性
再来说说电机。电机和发动机完全是两码事。发动机有怠速、有响应延迟,电机呢?通电就有扭矩,响应速度极快。
电机的扭矩响应特性,我总结为三个字:快、准、稳。
- 快:电机从收到扭矩请求到实际输出,延迟通常在10-20ms。发动机呢?至少100-200ms,甚至更长。
- 准:电机的扭矩控制精度很高,误差可以控制在±2%以内。发动机受进气、燃烧、排放等因素影响,误差大得多。
- 稳:电机在低速就能输出峰值扭矩,而且没有发动机那种“抖动”和“波动”。
我曾经做过一个混动项目,纯电模式下加速非常平顺,但发动机一介入,驾驶员就感觉“顿了一下”。为什么?因为发动机的扭矩响应慢,而且扭矩建立过程有波动。后来我们在控制策略里加了扭矩预填充和动态补偿,才把这个问题解决。
电机的扭矩响应特性可以用一个简单的传递函数来描述:
G(s) = 1 / (τ * s + 1)
其中τ是时间常数,一般在0.01-0.02秒之间。也就是说,电机就像一个一阶低通滤波器,输入扭矩请求,输出实际扭矩,延迟很小。
经验之谈:做纯电或混动车辆的纵向控制时,可以利用电机响应快的优势,来补偿发动机的响应延迟。比如,急加速时先让电机出力,等发动机扭矩建立起来后再逐渐减小电机扭矩。这样既能保证加速响应,又能平顺过渡。
3.3 变速箱传动比影响
最后说说变速箱。变速箱的作用,说白了就是“变扭”。发动机或电机输出的扭矩,经过变速箱放大或缩小,再传到驱动轮上。
传动比的影响,我举个例子你就明白了。假设发动机输出200Nm的扭矩,变速箱一挡传动比是4.0,主减速比是3.5,那么传到轮端的扭矩就是:
轮端扭矩 = 发动机扭矩 × 变速箱传动比 × 主减速比
= 200 × 4.0 × 3.5
= 2800 Nm
你看,200Nm的扭矩被放大到了2800Nm。这就是为什么起步时要用低挡位——扭矩大,加速快。
变速箱传动比的影响主要体现在三个方面:
- 起步和爬坡:低挡位传动比大,轮端扭矩大,适合起步和爬坡。
- 加速性能:挡位越低,加速越快。但低挡位转速上升快,需要及时升挡。
- 燃油经济性:高挡位传动比小,发动机转速低,燃油经济性好。
对于自动变速箱,换挡策略直接影响纵向控制的平顺性。我记得有一次做DCT(双离合变速箱)的标定,换挡过程中扭矩中断导致车辆“耸动”。后来我们在控制策略里加入了换挡过程中的扭矩协调——换挡前预减扭矩,换挡后逐步恢复。这才把平顺性做好。
避坑指南:我曾经在某个项目中,忽略了变速箱传动比对轮端扭矩的影响,直接用车速查表来标定油门踏板特性。结果呢?低挡位时油门太“窜”,高挡位时油门太“肉”。后来我改用轮端扭矩作为控制目标,问题才解决。记住:控制策略的输入输出,最好统一到轮端扭矩,而不是发动机扭矩。
3.4 三者如何协调?
发动机、电机、变速箱,这三者不是孤立的。做纵向控制时,你得把它们当成一个整体来考虑。
我个人的做法是:
- 先根据驾驶员需求(油门踏板、ACC目标加速度等),计算出目标轮端扭矩。
- 再根据当前车速和变速箱挡位,反推出发动机或电机需要输出的扭矩。
- 最后,根据发动机外特性曲线和电机扭矩响应特性,判断这个扭矩请求是否可行。如果不可行,就进行限幅或降级处理。
举个例子,假设目标轮端扭矩是3000Nm,当前车速是30km/h,变速箱在2挡(传动比2.0),主减速比3.5。那么发动机需要输出的扭矩是:
发动机扭矩 = 3000 / (2.0 × 3.5) ≈ 428.6 Nm
查一下发动机外特性曲线,在3000rpm时最大扭矩是350Nm。428.6Nm超过了发动机的能力,怎么办?要么降挡(用更大的传动比),要么降低目标扭矩。这就是控制策略要做的事。
总结一下:动力总成特性是纵向控制的基础。发动机外特性曲线告诉你“能出多少力”,电机扭矩响应特性告诉你“出力有多快”,变速箱传动比告诉你“力怎么放大”。三者协调好了,车辆才能开得又快又顺。
嗯,这一节就讲到这里。下一节我们聊聊制动系统的特性,包括液压制动、再生制动和制动踏板感觉。到时候见。